DIN 2393 St37-2 Tubos de aço soldados de precisão tubos de aço soldados a frio para mangas
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| Quantidade de ordem mínima : | 0,5 TONELADAS | Preço : | USD 500~1000 per ton |
|---|---|---|---|
| Detalhes da embalagem : | Nos pacotes na caixa de madeira | Tempo de entrega : | 35-45 dias |
| Termos de pagamento : | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram | Habilidade da fonte : | 60000 toneladas pelo ano |
| Lugar de origem: | China | Marca: | TORICH |
|---|---|---|---|
| Certificação: | ISO 9001 ISO 14001 TS 16949 EN 10204.3.1 LR KR | Número do modelo: | GB/T 13793 |
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Informação detalhada |
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| Nome do produto: | A resistência elétrica longitudinal soldou os tubos de aço galvanizados do mergulho quente | Palavra-chave: | A resistência elétrica longitudinal soldou os tubos de aço galvanizados do mergulho quente |
|---|---|---|---|
| Tipo: | ERW soldado | superfície: | Galvanizado revestido |
| Materiais: | Q195/Q235/Q345 | Uso: | Estrutura da construção |
| Forma: | Forma redonda | Comprimento: | 4-12m |
| OD: | 5-711mm | PESO: | 0.5-5.5mm |
| Realçar: | tubo de aço soldado,tubulação do aço da soldadura |
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Descrição de produto
A resistência elétrica longitudinal longitudinal de Welde da resistência elétrica de GB/T 13793 soldou os tubos de aço galvanizados do mergulho quente
Aplicação: Apropriado para mecânico, construção e outras finalidades estruturais, e a emenda reta soldou a tubulação de aço com um diâmetro exterior de não mais de 711mm, pode igualmente ser aplicado à tubulação de aço soldada general para o transporte fluido
tamanho: L--4~12m OD--PESO de 5~711mm--0.5~5.5mm
Categoria: 10,20, Q195, Q215, Q213, Q275
Método da fabricação: A tubulação de aço será feita da tira de aço laminada a alta temperatura ou da tira de aço laminada pelo método da soldadura de resistência de alta frequência
Estado da entrega: O tubo de aço deve soldar ou entrega do estado do tratamento térmico
Qualidade de superfície: As superfícies internas e externos do tubo de aço não são permitidas ter quebras, cascas, dobras, delaminações, não dobram, e não se queimam. Permite escreventes, riscos, desalinhamento das soldas, queimaduras, escalas do óxido, e os traços externos da remoção da rebarba que não são mais do que um desvio negativo da espessura de parede
Tolerância da unidade exterior do diâmetro: milímetro
| Diâmetro exterior (D) | General Precesion (PD.A) a | Precisão mais alta (PD.B) | Elevada precisão (PD.C) |
| 5-20 | ±0.30 | ±0.15 | ±0.05 |
| ﹥20-35 | ±0.40 | ±0.20 | ±0.10 |
| >35-50 | ±0.50 | ±0.25 | ±0.15 |
| >50-80 | ±1%D | ±0.35 | ±0.25 |
| >80-114.3 | ±0.60 | ±0.40 | |
| >114.3-168.3 | ±0.70 | ±0.50 | |
| >168.3-219.1 | ±0.80 | ±0.60 | |
| >219.1-711 | ±0.75%D | ±0.5%D | |
| para não se aplicar para a tubulação de aço para o rolo do transporte de correia | |||
Tolerância da unidade da espessura de parede: milímetro
| Espessura de parede (t) | General Precesion (PD.A) a | Precisão mais alta (PD.B) | Elevada precisão (PD.C) | espessura de paredebdo Não-uniforme |
| 0.50-0.70 | ±0.10 | ±0.04 | ±0.03 | ≤7.5%t |
| >0.70-1.0 | ±0.05 | ±0.04 | ||
| >1.0-1.5 | ±0.06 | ±0.05 | ||
| >1.5-2.5 | ±10%t | ±0.12 | ±0.06 | |
| >2.5-3.5 | ±0.16 | ±0.10 | ||
| >3.5-4.5 | ±0.22 | ±0.18 | ||
| >4.5-5.5 | ±0.26 | ±0.21 | ||
| >5.5 | ±7.5%t | ±5.0%t | ||
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para não se aplicar para a tubulação de aço para o rolo do transporte de correia b para não se aplicar para o tubo do aço do general Precesion. a espessura de parede do Não-uniforme significa a diferença entre valores máximos e mínimos da espessura de parede medida no mesmo seção transversal. |
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Coeficiente do peso da tubulação de aço galvanizada
| Espessura de parede t/mm | 1,2 | 1,4 | 1,5 | 1,6 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 2,5 | 2,8 | 3,0 | 3,2 | 3,5 | |
| Coeficiente c | A | 1,106 | 1,091 | 1,085 | 1,080 | 1,071 | 1,064 | 1,058 | 1,051 | 1,045 | 1,042 | 1,040 | 1,036 |
| Coeficiente c | B | 1,085 | 1,073 | 1,068 | 1,064 | 1,057 | 1,051 | 1,046 | 1,041 | 1,036 | 1,034 | 1,032 | 1,029 |
| Coeficiente c | C | 1,064 | 1,055 | 1,051 | 1,048 | 1,042 | 1,038 | 1,035 | 1,031 | 1,027 | 1,025 | 1,022 | 1,020 |
| Espessura de parede t/mm | 3,8 | 4,0 | 4,2 | 4,5 | 4,8 | 5,0 | 5,4 | 5,6 | 6,0 | 6,5 | 7,0 | 8,0 | |
| Coeficiente c | A | 1,034 | 1,032 | 1,030 | 1,028 | 1,027 | 1,025 | 1,024 | 1,023 | 1,021 | 1,020 | 1,018 | 1,016 |
| Coeficiente c | B | 1,027 | 1,025 | 1,024 | 1,023 | 1,021 | 1,020 | 1,019 | 1,018 | 1,017 | 1,016 | 1,015 | 1,013 |
| Coeficiente c | C | 1,020 | 1,019 | 1,018 | 1,017 | 1,016 | 1,015 | 1,014 | 1,014 | 1,013 | 1,012 | 1,011 | 1,010 |
| Espessura de parede t/mm | 9,0 | 10,0 | 11,0 | 12,0 | 12,7 | 13,0 | 14,2 | 16,0 | 17,5 | 20,0 | |||
| Coeficiente c | A | 1,014 | 1,013 | 1,012 | 1,011 | 1,010 | 1,010 | 1,009 | 1,008 | 1,007 | 1,006 | ||
| Coeficiente c | B | 1,011 | 1,010 | 1,009 | 1,008 | 1,008 | 1,008 | 1,007 | 1,006 | 1,006 | 1,005 | ||
| Coeficiente c | C | 1,008 | 1,008 | 1,007 | 1,006 | 1,006 | 1,006 | 1,005 | 1,005 | 1,004 | 1,004 |
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