Compreendendo os diferentes tipos e aplicações de tubos de aço de precisão

A tubulação de aço de precisão é considerada um componente central da fabricação moderna, mas a definição de “precisão” vai além de apenas dimensões estritas. Também pode representar processos de produção rigorosos, tolerâncias rigorosamente controladas, superfícies limpas e documentação de inspeção que o acompanha. Hoje listaremos os principais tipos de tubos e suas aplicações e padrões comuns correspondentes.

O que os tubos de aço de precisão significam na prática

Durante o processo de fabricação, os tubos de aço de precisão podem ser controlados de forma eficaz em termos de concentricidade, acabamento superficial, retilineidade e propriedades mecânicas de acordo com suas necessidades. Abaixo estão alguns tipos comuns de tubos de aço de precisão:

euOs principais padrões paraEN 10305-1 eASTM 519 tubos de aço de precisão estirados a frio sem costura.

euOTubo de aço DOM que conhecemos é fabricado a partir deASTM 513 Tubulação soldada mecanicamente ERW e também é um tipo de tubulação de aço de precisão.

euEN 10305-2 e EN 10305-3 são padrões representativos para tubos soldados de precisão trefilados a frio.

euEN 10305-4 é uma norma para tubos de aço de precisão destinados especificamente a determinadas aplicações, como sistemas de energia hidráulica.

Além dos padrões citados anteriormente, a condição de entrega também deve ser considerada. Nossos exemplos de padrão EN incluem +C (trefilado a frio duro), +LC (trefilado a frio de baixa tensão), +SR (tensão aliviada), +A (recozido) e +N (normalizado). A tolerância à espessura da parede também é um fator importante; as faixas de tolerância típicas variam dependendo do processo de fabricação. Os tubos sem costura normalmente têm uma tolerância de espessura de parede de cerca de±10%, enquanto os tubos soldados têm uma tolerância mais próxima de±7,5%. Os valores específicos​​dependem do tamanho do tubo e do processo de fabricação do laminador.

A norma EN 10305 distingue entre tubos de precisão trefilados e soldados dimensionados a frio, com foco em aplicações no setor de energia fluida, ajudando você a adequar o processo ao uso final. Isto proporciona maior confiança ao escolher entre soluções soldadas econômicas e soluções contínuas com maior resistência à pressão.

Tabela de comparação de padrões de tubos de aço de precisão

Aplicações de tubos de aço de precisão

Aplicações automotivas

Na indústria automotiva, os tubos de aço de precisão são usados ​​em duas categorias principais: tubulações de fluidos e carcaças de componentes.

Na indústria automotiva, os tubos de aço de precisão são usados ​​em duas categorias principais: linhas de fluidos e carcaças de componentes. As linhas de fluido incluem linhas de freio, linhas de combustível e linhas de direção hidráulica, em conformidade com a norma EN10305-4 e apresentando um revestimento protetor resistente à corrosão e fácil de limpar. Esses tubos de precisão são normalmente feitos de material E235+N, galvanizados, fosfatados e levemente oleados, com bordas rebarbadas e grau de tolerância de D4/T3.

Para componentes como tubos externos de amortecedores, carcaças de barras estabilizadoras e certas buchas usinadas, tubos de precisão soldados estirados a frio em conformidade com EN 10305-2 são amplamente utilizados, embora tubos de precisão DOM em conformidade com ASTM A513 também sejam comuns na América do Norte. A escolha entre tubos soldados estirados a frio e tubos sem costura depende da concentricidade necessária, das condições de carga e dos padrões OEM. Comparado aos tubos ERW soldados, o processo de trefilação do mandril melhora as tolerâncias para diâmetro externo/diâmetro interno/espessura da parede e melhora o acabamento superficial.

Aplicações Hidráulicas e Pneumáticas

Tubulação: Para tubos de aço de precisão usados ​​em aplicações hidráulicas e pneumáticas, a norma EN 10305-4 especifica requisitos de retilineidade, controle de diâmetro interno e revestimentos protetores. Comumente usados ​​são revestimentos galvanizados, fosfatados e de óleo leve em tubos de aço E235+N; estes são os revestimentos de superfície usados ​​com mais frequência.

Tubo do cilindro: Existem dois processos de fabricação para esses tubos de aço de precisão: brunimento ou raspagem seguido de polimento com rolo. O polimento com rolo pode controlar a rugosidade da superfície em aproximadamente 0,05–0,20μm Ra e controle preciso do diâmetro através do trabalho a frio; enquanto o brunimento, além de fornecer rugosidade fina semelhante, cria um padrão hachurado que é benéfico para a lubrificação. A faixa real de aplicação para cilindros hidráulicos é normalmente entre 0,05–0,4μm Ra, dependendo do sistema de vedação. É crucial entender se o cliente final especificou o método de processamento de acabamento superficial do tubo do cilindro, a faixa alvo de valores Ra e o grau de tolerância do diâmetro interno (que pode ser indicado como grau H no desenho). Se não houver especificações relevantes no desenho, as vedações precisam ser confirmadas para garantir que o acabamento superficial e a faixa de tolerância sejam compatíveis com o kit de vedação

Estruturas Mecânicas e Peças Usinadas

Se o seu projeto exige alta precisão nas tolerâncias de usinagem, concentricidade e propriedades mecânicas, os tubos de aço mecânico sem costura geralmente são a escolha preferida. O padrão ASTM A519 cobre tubos sem costura laminados a frio ou a quente feitos de aço carbono e ligas de aço. Os aços carbono comumente referenciados incluem 1010/1020/1026, e os aços-liga incluem a série 4130/4140, que são usados ​​em aplicações como acessórios, eixos e luvas usinadas.

Escolhendo o tubo de aço de precisão certo para você

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