Qual é a diferença entre tubos DOM e tubos regulares?

Os tubos Drawn Over Mandrel (DOM) e os tubos regulares (comumente soldados por resistência elétrica, ERW, ou sem costura) diferem principalmente na forma como são feitos, na precisão dimensional, no acabamento da superfície e nas propriedades mecânicas. Os tubos DOM começam como tubos ERW, mas são então trefilados a frio sobre um mandril para remover o flash de solda e refinar a espessura da parede, produzindo tolerâncias mais apertadas, melhor concentricidade e um acabamento mais suave. Os tubos ERW regulares são formados e soldados sem esta etapa de trefilação a frio, tornando-os mais econômicos, mas com tolerâncias mais folgadas e um interior mais áspero. Os tubos sem costura, produzidos por perfuração ou extrusão de um tarugo sólido, não têm costura, mas podem não atingir a mesma precisão que os DOM, a menos que sejam trefilados a frio.

Processos de Fabricação

Tubos DOM

1. Tubo Base ERW: A tira de bobina de aço é moldada em um tubo e as bordas soldadas.

2. Remoção de Flash e Recozimento: O flash da solda é removido e o tubo é tratado termicamente para aliviar as tensões.

3. Trefilação a Frio Sobre Mandril: O tubo é trefilado através de matrizes sobre um mandril, suavizando o interior, refinando a espessura da parede e apertando as tolerâncias do diâmetro externo e interno.

Tubos ERW Regulares

1. Formação e Soldagem: As bordas da tira de aço são formadas e soldadas por topo eletricamente.

2. Dimensionamento e Corte: O tubo soldado é dimensionado por rolos e, em seguida, cortado no comprimento sem trefilação a frio adicional.

Tubos Sem Costura

1. Perfuração do Tarugo: Um tarugo sólido aquecido é perfurado para criar uma casca oca.

2. Laminação e Acabamento: A casca é laminada ou extrudada. Pode ser acabada a quente (HFS) ou trefilada a frio (CDS) para melhorar as propriedades, embora o CDS ainda geralmente produza tolerâncias mais folgadas do que o DOM.

Tolerâncias Dimensionais e Qualidade da Superfície

• Tubos DOM

  • Tolerâncias OD/ID tão apertadas quanto ±0,005″ em tamanhos menores

  • Excelente concentricidade minimiza a necessidade de usinagem

  • Acabamento de superfície ID e OD suave, ideal para montagens hidráulicas e de precisão

• Tubos ERW

  • Tolerâncias OD típicas de ±0,015″ a ±0,030″

  • O flash de solda interno pode permanecer se não for removido, muitas vezes exigindo processamento adicional

• Tubos Sem Costura

  • Sem costura trefilado a frio pode atingir tolerâncias em torno de ±0,010″ a ±0,020″

  • Sem costura com acabamento a quente tem acabamento OD mais grosseiro e tolerâncias mais amplas, mas é econômico para diâmetros grandes

Propriedades Mecânicas

• DOM vs. ERW

  • A trefilação a frio endurece o aço, aumentando os limites de escoamento e resistência à tração em relação ao ERW padrão

  • A costura de solda em DOM é compactada e livre de flash, oferecendo maior resistência da costura do que o ERW básico

• Sem Costura vs. DOM

  • Sem costura tem propriedades uniformes ao redor da circunferência, sem costura

  • Sem costura trefilado a frio se aproxima da resistência DOM, mas DOM geralmente oferece a melhor combinação de precisão e resistência para a maioria das aplicações

Aplicações Típicas

• Tubos DOM: Cilindros hidráulicos, eixos de eixo, canos de armas de fogo, estruturas automotivas e outras peças mecânicas de precisão que exigem tolerâncias apertadas e alta resistência

• Tubos ERW: Estruturas estruturais, cercas, móveis e usos mecânicos gerais onde tolerâncias ultrarrestritas não são críticas

• Tubos Sem Costura: Tubulações de alta pressão, trocadores de calor e transporte crítico de fluidos ou gases onde a ausência de uma costura é fundamental