Lugar de origem:
Zhejiang, China (continente)
Marca:
Torich
Certificação:
ISO9001:2008 ISO14001:2008
Número do modelo:
GB24187
GB24187 Tubos de aço laminados a frio de baixa emissão de carbono
Nome do produto:GB24187 Tubos de aço laminados a frio de precisão de extrusão a frio
Padrão: GB24187
OD: 3-420 mm
WT: 0,5-50 mm
Duração: 1 a 12 m oude acordo com a aplicação e produção reais dos clientes.
AplicaçãoMáquinas e aparelhos
Grau de aço- Não, não.
TecnologiaTirado a frio, laminado a frio
Características:
Boa concentricidade
Boa qualidade da superfície
Boa tolerância ao DDo e ao ID
Alta precisão
Qualidade estável
Suavidade suave
TORICH ASAURANÇA DE QUALIDADE
Quadro 1 Tipo, estado e código da superfície do tubo de aço
| Tipo | Estado | Código |
| Superfície brilhante | Sem revestimento na superfície interna e externa do tubo de aço | SL |
| Superfície revestida de cobre | Revestimentos de cobre na superfície exterior de tubos de aço | Cu |
| Superfície galvanizada | Alumínio e seus acessórios, de aço | Zn |
| Superfície de revestimento de cobre de dois lados | As superfícies internas e externas do tubo de aço são revestidas com cobre | Cu/Cu |
| Superfície de revestimento de cobre galvanizado exterior | Alumínio e seus acessórios, de aço | Zn/Cu |
| ||
Quadro 2 Diâmetro exterior, espessura da parede e peso teórico
| OD/mm | WT/mm | |||||||||
| 0.30 | 0.40 | 0.50 | 0.60 | 0.65 | 0.70 | 0.80 | 0.90 | 1.00 | 1.30 | |
| Peso teórico (kg/m) | ||||||||||
| 3.18 | 0.0213 | 0.0274 | 0.0330 | |||||||
| 4.00 | 0.0274 | 0.0355 | 0.0432 | 0.0503 | ||||||
| 4.76 | 0.0330 | 0.0430 | 0.0525 | 0.0616 | 0.0659 | 0.0701 | ||||
| 5.00 | 0.0348 | 0.0454 | 0.0555 | 0.0651 | 0.0697 | 0.0742 | ||||
| 6.00 | 0.0422 | 0.0552 | 0.0678 | 0.0799 | 0.0858 | 0.0915 | 0.1026 | 0.1132 | 0.1233 | |
| 6.35 | 0.0448 | 0.0587 | 0.0721 | 0.0851 | 0.0914 | 0.0975 | 0.1095 | 0.1210 | 0.1319 | |
| 7.94 | 0.0565 | 0.0744 | 0.0917 | 0.1086 | 0.1169 | 0.1250 | 0.1409 | 0.1563 | 0.1712 | 0.2129 |
| 8.00 | 0.0570 | 0.0750 | 0.0925 | 0.1095 | 0.1178 | 0.1260 | 0.1421 | 0.1576 | 0.1726 | 0.2148 |
| 9.53 | 0.0683 | 0.0901 | 0.1113 | 0.1321 | 0.1423 | 0.1524 | 0.1722 | 0.1915 | 0.2104 | 0.2639 |
| 10.00 | 0.0718 | 0.0947 | 0.1171 | 0.1391 | 0.1499 | 0.1605 | 0.1815 | 0.2020 | 0.2220 | 0.2789 |
| 12.00 | 0.0866 | 0.1144 | 0.1418 | 0.1687 | 0.1819 | 0.1951 | 0.2210 | 0.2464 | 0.2713 | 0.3430 |
| 12.70 | 0.0917 | 0.1213 | 0.1504 | 0.1790 | 0.1932 | 0.2072 | 0.2348 | 0.2619 | 0.2885 | 0.3655 |
| 14.00 | 0.1014 | 0.1342 | 0.1665 | 0.1983 | 0.2140 | 0.2296 | 0.2604 | 0.2908 | 0.3206 | 0.4072 |
| 15.88 | 0.1153 | 0.1527 | 0.1896 | 0.2261 | 0.2441 | 0.2621 | 0.2975 | 0.3325 | 0.3670 | 0.4674 |
| 16.00 | 0.1162 | 0.1539 | 0.1911 | 0.2279 | 0.2461 | 0.2641 | 0.3000 | 0.3352 | 0.3699 | 0.4713 |
| 18.00 | 0.1310 | 0.1736 | 0.2158 | 0.2575 | 0.2781 | 0.2987 | 0.3393 | 0.3795 | 0.4192 | 0.5354 |
| Peso teórico sem revestimento adicional, densidade de aço é de 7,85 kg/m2 | ||||||||||
Quadro 3 Desvio admissível do diâmetro exterior do tubo de aço
| Diâmetro exterior | Precisão comum | Alta precisão |
| < 4.76 | ± 0.08 | ± 0.05 |
| 4.76-8.00 | ± 0.12 | ± 0.07 |
| > 8.00-12 horas00 | ± 0.16 | ± 0.10 |
| > 1200 | ± 0.20 | ± 0.12 |
Quadro 4 Desvio admissível da espessura da parede do tubo de aço
| Espessura da parede | Desvio admissível |
| < 0.70 | ± 0.05 |
| ≥ 0,70 | ± 0.07 |
Quadro 5 Desvio admissível do comprimento especificado do tubo de aço
| Duração | Desvio admissível |
| ≤ 2000 | +4 0 |
| > 2000-5000 | +7 0 |
| > 5000-8000 | +10 0 |
TABELA 6 Composição química das tiras de aço(Fração de massa) %
| Categoria | C | Sim | - Não | P | S |
| Fios de aço, laminados a frio | ≤ 0.08 | ≤ 0.03 | ≤ 0.30 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 |
| Fios de aço laminados a frio | ≤ 0.008 | ≤ 0.03 | ≤ 0.25 | ≤ 0.020 | ≤ 0.030 |
TABELA 7 Propriedades mecânicas das tiras de aço de baixo carbono laminadas a frio
| Espessura /mm | Resistência à tração
| Força de rendimento
| Extensão A/% |
| 0.25~<0.35 | ≥ 270 | ≥ 32 | |
| 0.35~<0.50 | ≥ 34 | ||
| ≥ 0,50 | ≥ 36 | ||
| a Substituir por b Tipo de amostra com o número de amostra D14 na GB/T 228-2002. | |||
TABELA 8 Propriedades mecânicas das tiras laminadas a frio de aço ultra-baixo carbono
| Espessura /mm | Resistência à tração
| Força de rendimento
| Extensão A/% |
| ≤ 0.50 | ≥ 280 | 130 ~ 250 | ≥ 38 |
| > 050 | ≥ 40 | ||
| a Substituir por b Tipo de amostra com o número de amostra P14 no GB/T 228-2002. | |||
TABELHA 9 Propriedades mecânicas dos tubos de aço
| Categoria | Resistência à tração
| Força de rendimento
| Extensão A/% |
| Tubo de aço comum (MA) | ≥ 270 | ≥ 180 | ≥ 14 |
| Tubos de aço mole (MB) | ≥ 230 | 150 ~ 220 | ≥ 35 |
| a Substituir por b Tipo de amostra com o número de amostra S7 na norma GB/T 228-2002. | |||
TABELHA 10 Elementos de inspecção, métodos de ensaio e quantidade de amostragem
| Não | Itens de inspecção | Método de amostragem, Métodos de ensaio | Quantidade de amostragem |
| 1 | Composição química | GB/T 223, GB/T 4336, GB/T 20066 O número de veículos deve ser indicado no anexo I. | Tomar 1 amostra por forno |
| 2 | Propriedade mecânica | GB/T 228 | Tomar 1 amostra por lote |
| 3 | Teste de aplanamento | GB/T 246 | Tomar 1 amostra por forno |
| 4 | Teste de expansão | GB/T 242 | Tomar 1 amostra de dois tubos de aço por lote |
| 5 | Ensaio de dobra | GB/T 244 | Tomar 1 amostra por lote |
| 6 | Ensaio hidráulico | GB/T 241 | Tomar 1 amostra por lote |
| 7 | Ensaio de exaustão | Apêndice A | Tomar 1 amostra por lote |
| 8 | Requisitos para a superfície interna de tubos de aço limpos de alta definição | Apêndice B | Consulta entre as partes da oferta e da procura |
| 9 | Revestimento exterior | Apêndice C | Consulta entre as partes da oferta e da procura |
| 10 | Resíduos de limpeza de superfícies internas | Apêndice D | Consulta entre as partes da oferta e da procura |
Quadro A Tamanho da flagelação única dupla
| Fora! Dimensões D | Diâmetro de expansão de uma única camada D1 | Diâmetro de expansão de dupla camada D2 | Comprimento mínimo do diâmetro de expansão de dupla camada L | Diâmetro interno da expansão de duas camadas D3 | O diâmetro interno do canto redondo aceso r |
| 3.18 | 4.5 | 5.0 | 1.0 | O máximo tamanho: ((D-2S) + 0.25 O tamanho mínimo: ((D-2S) - 050 | 1.0±0.3
|
| 4.00 | 5.4 | 6.0 | 1.0 | ||
| 4.76 | 6.3 | 7.0 | 1.0 | ||
| 5.00 | 6.6 | 7.3 | 1.0 | ||
| 6.00 | 7.7 | 8.4 | 1.0 | ||
| 6.35 | 8.1 | 8.8 | 1.0 | ||
| 7.94 | 10.1 | 10.7 | 1.6 | ||
| 8.00 | 10.1 | 10.8 | 1.6 | ||
| 9.53 | 11.8 | 12.5 | 1.6 | ||
| 10.00 | 12.3 | 13.0 | 1.6 | ||
| 12.00 | 14.6 | 15.2 | 1.6 | ||
| 14.00 | 17.0 | 17.5 | 2.1 | ||
| 15.88 | 19.1 | 19.6 | 2.1 | ||
| 16.00 | 19.2 | 19.7 | 2.1 | ||
| 18.00 | 21.5 | 22.0 | 2.1 | ||
| Só para escolher um de D.2e D3 | |||||
Quadro C.1 Rótulo, tipo e tempo de utilização dos tubos de aço anticorrosivo para refrigeração
| Rótulo | Tipo | O tempo de anticorrosião |
| Cu | Ferro revestido de cobre | - Não. |
| Zn | Tubos galvanizados | 48 horas |
Quadro C.2 A película de conversão de tubo de cobre no seu rótulo, tipo, aparência típica e tempo de anticorrosião
| Rótulo | Tipo | Aparência típica | O tempo de anticorrosião |
| A | Brilhante | Transparente, por vezes com uma ligeira luz azul | 6h |
| B | Limpeza | Transparente e um pouco iridescente | 24 horas |
| C | Iridescência | A iridescência de amarelo parcial | 72 horas |
| D | Cor escura | Oliver verde com marrom e bronze | 96h |
| E | Composto | Escuras | 200h |
| Nota: Este quadro baseia-se na película de conversão de cromato, o uso de outros métodos de tratamento pode ser negociado por ambas as partes | |||
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