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tubulação de aço sem emenda do carbono estirado a frio de 350mm para a composição quimica

tubulação de aço sem emenda do carbono estirado a frio de 350mm para a composição quimica

Tubulação de aço sem emenda

Tubo sem emenda do aço carbono

Lugar de origem:

Zhejiang, China

Marca:

TORICH

Certificação:

ISO14001:2008,TS16949

Número do modelo:

20# 45#

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Detalhes do produto
Nome do produto:
20# 45 O.D. tubo estirado a frio/laminado de 6 - de 350mm da precisão de aço sem emenda
Tipo:
Laminagem a quente estirada a frio de laminação
superfície:
lubrificado
Materiais:
320/360/410/460/490
Uso:
Caldeira ou navio
Forma:
Forma redonda
OD:
3-420mm
PESO:
0.5-50mm
Destacar:

Tubulação de aço sem emenda

,

Tubo sem emenda do aço carbono

Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima
5 ton
Preço
negociável
Detalhes da embalagem
embalagem em umas caixas de madeira ou em pacotes sextavados
Tempo de entrega
30-35 dias
Termos de pagamento
T/T, D/A, D/P, L/C, Western Union, MoneyGram
Habilidade da fonte
60000 toneladas pelo ano
Descrição do produto

Tubos de aço sem costura, de precisão, desenhados a frio ou laminados a frio

Padrão relativo

GB/T222 tolerância admissível para a composição química dos produtos de aço.

GB/T223.5 Aço e ferro-Determinação do silício solúvel em ácidos e do teor total de silício-Método fotométrico do espectro do molibdosilicato reduzido(GB/T223.5-2008,ISO 4829-1:1986,ISO 4829-2:1988, MOD)

Propriedades mecânicas

Grau de aço 10# 20# 35# 45# Q345B

Aço Condições de entrega
+C +LC +SR +A +N
Rm/Mpa A/% Rm/Mpa A/% Rm/Mpa ReH/Mpa A/% Rm/Mpa A/% Rm/Mpa ReH/Mpa A/%
No mínimo:
10 430 8 380 10 400 300 16 335 24 320 a 450 215 27
20 550 5 520 8 520 375 12 390 21 440 a 570 255 21
35 590 5 550 7 510 17 ≥ 460 280 21
45 645 4 630 6 590 14 ≥ 540 340 18
Q345B 640 4 580 7 580 450 10 450 22 490 a 630 355 22

Condição de entrega:

Trabalho a frio/condição difícil: +C

Nenhum tratamento térmico após o processo final de trabalho a frio.

Função a frio/condição macia: +LC

Após o tratamento final, há um processo de trabalho a frio adequado

Condição de aquecimento para aliviar o esforço: +SR

Após o processo final de trabalho a frio, ocorre um tratamento térmico de alívio de tensão em uma atmosfera controlada

Condição de aquecimento:+A

Após o processo final de trabalho a frio, os tubos são totalmente aquecidos numa atmosfera controlada.

Condição normalizada:+N

Após a última operação de trabalho a frio, os tubos são normalizados numa atmosfera controlada.

As tolerâncias admissíveis da unidade de diâmetro interno e externo: mm

Espessura da parede ((S) / diâmetro externo Tolerância admissível
S/D≥1/20 De acordo com o valor especificado no quadro 1
1/40≤S/D<1/80 De acordo com 1,5 vezes o valor especificado no quadro 1
S/D< 1/40 De acordo com o dobro do valor especificado no quadro 1

O comprimento é de 2000-12000 mm. O comprimento fixo e o comprimento múltiplo estão disponíveis.

Tolerância de comprimento a) comprimento ≤ 5000 mm + 5,0 mm

B) comprimento > 5000 mm + 10,0 mm

Cada comprimento múltipla deve deixar margem de incisão de acordo com o seguinte requisito para os tubos de aço fornecidos por comprimento múltipla.

  1. Diâmetro externo≤159mm:5mm~10mm
  2. Diâmetro externo> 159 mm:10 mm~15 mm

Curvatura: ≤ 3,0 mm/m

O comprimento total dos tubos de aço, a curvatura, o diâmetro externo ≥ 16 mm

  • ReH≤500Mpa,≤0,15%L
  • ReH> 500Mpa, ≤ 0,20%L



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CONTROLO DA QUALIDADE

1~ Inspecção das matérias-primas recebidas
2~ Segregação de matérias-primas para evitar misturas de aço
3~ Aquecimento e martelado para desenho a frio
4~ Desenho a frio e laminação a frio, inspecção em linha
5~ Tratamento térmico, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6~ Alinhamento-Corte ao comprimento especificado-Inspecção de medição terminada
7~ Ensaios mecânicos em laboratórios próprios com resistência à tração, resistência ao rendimento, alongamento, dureza, impacto, microestrutura, etc.
8~ Embalagem e Calças.

100% dos nossos tubos de aço são dimensionalmente verificados
100% dos nossos tubos de aço são verificados visualmente para garantir que têm uma condição de superfície perfeita e sem defeitos de superfície.
Ensaio de corrente de redemoinho 100% e ensaio ultrasónico para eliminar defeitos longitudinais e transversais.

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