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A358 / A358M Inconel de alta temperatura soldou o tubo de aço, tubulação de aço soldada de fusão elétrica

Propriedades Básicas
Local de Origem: Zhejiang China
Nome da marca: TORICH
Certificação: TS16949 , BV , ABS , CCS , DNV
Número do modelo: A358/A358M
Propriedades comerciais
Quantidade mínima de pedido: 5 ton
Preço: USD 2000-6000/Ton
Condições de pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidade de abastecimento: 50000 toneladas/ano
Resumo do Produto
A358 / A358M Tubos de aço soldados a altas temperaturas, de aço inconel, tubos de aço soldados por fusão elétrica ASTM A358/A358M Cloreto de potássioTubo de aço inoxidável para serviço a altas temperaturas Grau: 316L, 317, 317L, 321, 321H, 348,S32050, N08800. Solução: As articulações são de penetraç...

Detalhes do produto

Destacar:

tubulação do aço da soldadura

,

Tubo de aço soldado da resistência elétrica

Product Name:: TORICH A358/A358M High Temperature Inconel soldou o tubo de aço inoxidável/a tubulação soldada fusão
Material:: 201, 304/304L, 310S, 316/316L, 317/317L
Surface:: Conservação em vinagre
Application:: Para o serviço de alta temperatura
Shape:: Círculo
OD:: 4-1200mm
WT:: 0.3-200mm
Length:: 1-12.5m
Descrição do produto

A358 / A358M Tubos de aço soldados a altas temperaturas, de aço inconel, tubos de aço soldados por fusão elétrica

ASTM A358/A358M

Cloreto de potássio
Tubo de aço inoxidável para serviço a altas temperaturas

Grau:

316L, 317, 317L, 321, 321H, 348,S32050, N08800.

Solução:

As articulações são de penetração completa, soldadas a bulbos ou solteadas

Tratamento térmico:

Todos os tubos estão em condições de tratamento térmico.

Especifique as suas necessidades de tratamento térmico no pedido.

Variações admissíveis  As dimensões, em qualquer ponto de um comprimento de tubo, não devem exceder as seguintes:

Diâmetro externo baseado na medição da circunferência, 60,5% do diâmetro externo especificado.

Diferença entre o diâmetro exterior maior e menor, 1%.

Alinhamento Usando uma linha de 3 metros colocada de modo que ambas as extremidades estejam em contato com o tubo, 3 mm de desvio do contato com o tubo.

Espessura  A espessura mínima da parede em qualquer ponto do tubo não deve ser superior a 0,01 polegada [0,3 mm] abaixo da espessura nominal.

Quadro 1 Requisitos de recozimento

Classe ou designação da UNSA

Tratamento térmico

TemperaturaB

Coating/testes

Requisitos

Todas as classes não enumeradas individualmente abaixo:

304H,309S,309Cb,310S,310Cb,321H,347H,S22100, S28300

1900 °F [1040 °C] C
1900 °F [1040 °C] D
N08020 1800-1850 °F [980-1010 °C] D
N08367 2025 °F [1110 °C] D
N08810 2050 °F [1120 °C] D
N08904 2000 °F [1095 °C] D
N08926 2010 °F [1100 °C] D
S30600 2100 °F [1150 °C] D
S30815 20 °F [1050 °C] D
S31254 2100 °F [1150 °C] D
S31266 2100 °F [1150 °C] D
S31727, S31727, S31727, S31727, S31727, S31727, S31727, S31727, S31727, S31727, S31727, S31727, S31727, S31727, S31727, S31727, S31727, S31727, S31727, S31727, S31727, S31727, S31727, S31727, S31727, S31727, S31727, S31727, S31727, S31727, S31727, S31727, S31727, S31727, S31727, S31728, S31728, S31728, S31728, S31728, S31728, S31728, S31728, S31728, S31728, S31728, S31728, S31728, S31728, S31728, S31728, 1975 ∼ 2175 °F [1080 a 1180 °C] D
S32050 2100 °F [1150 °C] D
S32053 1975 ∼ 2175 °F [1080 a 1180 °C] D
S32654 2100 °F [1150 °C] D
S34565 2050 °F [1120 °C] D

Uma nova designação estabelecida em conformidade com a Prática E527 e a SAE J1086.

B Mínimo, salvo indicação em contrário.

C Extinguidos em água ou rapidamente arrefecidos por outros meios, a uma velocidade suficiente para evitar a recapitação dos carboidratos, como demonstra a sua capacidade de passar.

A262, Prática E. O fabricante não é obrigado a efectuar o ensaio, a não ser que tal seja especificado na encomenda (ver requisito suplementar S7).

A norma A262 exige que o ensaio seja realizado em amostras sensibilizadas dos tipos com baixo teor de carbono e dos tipos estabilizados e em amostras representativas da condição em que foram enviados para

No caso dos tipos de baixo teor de carbono que contenham 3% ou mais de molibdênio, a aplicabilidade do tratamento sensibilizante antes do ensaio é uma questão de

negociação entre o vendedor e o comprador.

D Aquecido em água ou resfriado rapidamente por outros meios.

Inspecção e controlo da qualidade:

No controlo interno, também aceitar a inspecção do cliente no local ou a inspecção de terceiros

A358 / A358M Inconel de alta temperatura soldou o tubo de aço, tubulação de aço soldada de fusão elétrica 0 A358 / A358M Inconel de alta temperatura soldou o tubo de aço, tubulação de aço soldada de fusão elétrica 1

Processo de produção

A358 / A358M Inconel de alta temperatura soldou o tubo de aço, tubulação de aço soldada de fusão elétrica 2

Documentos referenciados:

Normas ASTM:

ASTM A240/A240M Especificação para chapas, folhas e tiras de aço inoxidável de cromo e níquel de cromo para recipientes sob pressão e para aplicações gerais

ASTM A262 Práticas de detecção da suscetibilidade ao ataque intergranular em aços inoxidáveis austeníticos

ASTM A480/ A480M Especificação relativa aos requisitos gerais aplicáveis às chapas, folhas e tiras de aço inoxidável laminado plano e resistente ao calor

ASTM A941 Terminologia relativa ao aço, ao aço inoxidável, às ligas conexas e às ferroligas

Especificação ASTM A999/A999M relativa aos requisitos gerais para tubos de liga e de aço inoxidável

E527 Prática de numeração de metais e ligas (UNS)

CONTROLO DA QUALIDADE

1~ Inspecção das matérias-primas recebidas
2~ Segregação de matérias-primas para evitar misturas de aço
3~ Aquecimento e martelado para desenho a frio
4~ Desenho a frio e laminação a frio, inspecção em linha
5~ Tratamento térmico, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6~ Alinhamento-Corte ao comprimento especificado-Inspecção de medição terminada
7~ Ensaios mecânicos em laboratórios próprios com resistência à tração, resistência ao rendimento, alongamento, dureza, impacto, microestrutura, etc.
8~ Embalagem e Calças.

100% dos nossos tubos de aço são dimensionalmente verificados
100% dos nossos tubos de aço são verificados visualmente para garantir que têm uma condição de superfície perfeita e sem defeitos de superfície.
Ensaio de corrente de redemoinho 100% e ensaio ultrasónico para eliminar defeitos longitudinais e transversais.

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