Nome da marca: | TORICH |
Número do modelo: | EN10217-7 |
MOQ: | 1 TONELADA |
preço: | negociável |
Condições de pagamento: | D/A, L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacidade de abastecimento: | 50000Tons/Years |
EN10217-7 Tubos de aço soldados para efeitos de pressão - Condições técnicas de entrega -
Parte 7: Tubos de aço inoxidável
Fabricação:
Os tubos são fabricados a partir de chapas, folhas ou tiras laminadas a quente ou a frio, em conformidade com a norma EN10028-1,
com um diâmetro superior a 50 mm,
Processo de fabrico
- Soldadura por arco automática
- Soldadura a laser
Composição química dos aços austeníticos:
Grau de aço | C Max. | Sim Max. | - Não Max. | P Max. | S Max. | N | Cr | Cu | Mo. | Não. | Outros | |
Nome do aço | Número de aço | |||||||||||
X2CrNi18-9 | 1.4307 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 0.10 | 17.5-19.5 | - | - | 8.0 a 15.0 | - |
X2CrNi19-11 | 1.4306 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 0.10 | 18.0-20.0 | - | - | 10.0 a 12.0 | - |
X2CrNiN18-10 | 1.4311 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.12-0.22 | 17.5-19.5 | - | - | 8.5 para 11.5 | - |
X5CrNi18-10 | 1.4301 | 0.070 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 0.10 | 17.5-19.5 | - | - | 8.0 para 10.5 | - |
X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | 0.080 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | - | 17.0-19.5 | - | - | 9.0 a 12.0 | Ti5xCto0.70 |
X6CrNiNb18-10 | 1.4550 | 0.080 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | - | 17.0-19.5 | - | - | 9.0 a 12.0 | Nb10xCto1.00 |
X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 0.10 | 16.5-18.5 | - | 2.00 para 2.50 | 10.0 a 13.0 | - |
X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | 0.070 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 0.10 | 16.5-18.5 | - | 2.00 para 2.50 | 10.0 a 13.0 | - |
X6CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | 0.080 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | - | 16.5-18.5 | - | 2.00 para 2.50 | 10.5 a 13.5 | Ti5xCto0.70 |
X2CrNiMo17-12-3 | 1.4432 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 0.10 | 16.5-18.5 | - | 2.50 para 3.0 | 10.5 a 13.0 | |
X2CrNiMoN17-13-3 | 1.4429 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.12-0.22 | 16.5-18.5 | - | 2.50 para 3.0 | 11.0 a 14.0 | - |
X3CrNiMo17-13-3 | 1.4436 | 0.050 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 0.10 | 16.5-18.5 | - | 2.50 para 3.0 | 10.5 a 13.0 | - |
X2CrNiMo18-14-3 | 1.4435 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 0.10 | 17.0-19.0 | - | 2.50 para 3.0 | 12.5 a 15.0 | - |
X2CrNiMoN17-13-5 | 1.4439 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.12-0.22 | 16.5-18.5 | - | 4.0 a 5.0 | 12.5 a 14.5 | - |
X2CrNiMo18-15-4 | 1.4438 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 0.10 | 17.5-19.5 | - | 3.0-4.0 | 13.0 para 16.0 | - |
X1NiCrMoCu31-27-4 | 1.4563 | 0.020 | 0.70 | 2.00 | 0.030 | 0.010 | ≤ 0.10 | 26.0-28.0 | 0.70-1.50 | 3.0-4.0 | 30.0 a 32.0 | - |
X1NiCrMoCu25-20-5 | 1.4539 | 0.020 | 0.70 | 2.00 | 0.030 | 0.010 | ≤ 0.15 | 19.0-21.0 | 1.20-2.00 | 4.0-5.0 | 24.0 a 26.0 | - |
X1CrNiMoCuN20-18-7 | 1.4547 | 0.030 | 0.70 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 0.18-0.25 | 19.5-20.5 | 0.50-1.00 | 6.0-7.0 | 17.5 a 18.5 | - |
X1NiCrMoCuN25-20-7 | 1.4529 | 0.030 | 0.50 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 0.15-0.25 | 19.0-21.0 | 0.50-1.50 | 6.0-7.0 | 24.0 a 26.0 | - |
Composição química dos aços austeníticos:
Grau de aço | C Max. | Sim Max. | - Não Max. | P Max. | S Max. | N | Cr | Cu | Mo. | Não. | Outros | |
Nome do aço | Número de aço | |||||||||||
X2CrNiMoN22-5-3 | 1.4462 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.10-0.22 | 21.0-23.0 | - | 2.50-3.5 | 4.5-6.5 | - |
XCrNiN23-4 | 1.4362 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.05-0.20 | 22.0-24.0 | 0.10-0.60 | 0.10-0.60 | 3.5-6.5 | - |
X2CrNiMoN25-7-4 | 1.4410 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.20-0.35 | 24.0-26.0 | - | 3.0-4.5 | 6.0-8.0 | - |
X2CrNiMoCuWN25-7-4 | 1.4501 | 0.030 | 1.00 | 1.00 | 0.035 | 0.015 | 0.20-0.30 | 24.0-26.0 | 0.50-1.00 | 3.0-4.5 | 6.0-8.0 | W0.50-1.00 |
Condição de entrega:
Símbolo | Tipos de condições de entrega | Condição da superfície |
W0b | Soldados a quente ou a frio de chapas, folhas ou tiras laminadas 1D, 2D, 2E, 2B | Como soldados |
W1b | Soldados a quente a partir de chapas, folhas ou tiras 1D, descascadas | Limpo metálico |
W1A b | Soldados a quente a partir de chapas, folhas ou tiras 1D, descascadas | Limpo metálico |
W1R b | Soldados a quente de chapas, folhas ou tiras 1D, aquecidos brilhantemente | De forma metalizada |
W2 b | Soldados a frio de chapas, folhas ou tiras 2D, 2E, 2B descartadas | Limpo metálico |
W2A b | Soldados a frio de chapas, folhas ou tiras 2D, 2E, 2B, tratados termicamente, descascados | Com exceção do bem, essencialmente mais suave do que para os tipos W1 e W1A |
W2R b | Soldados a frio de chapas, folhas ou tiras 2D, 2E, 2B, brilhante recozida | De forma metalizada |
WCA | Soldados a partir de chapas, folhas ou tiras laminadas a quente ou a frio 1D, 2D, 2E, 2B, tratados termicamente, se for caso disso, formados a frio em pelo menos 20% do seu volume, tratados termicamente, com metal de soldadura recristalizado, descascados | Metálicamente limpo, soldado mal reconhecível |
WCR | Soldados a partir de chapas, folhas ou tiras laminadas a quente ou a frio 1D, 2D, 2E, 2B, tratados termicamente, se for caso disso, formados a frio em pelo menos 20%, aquecidos brilhantemente, com metal de soldadura recristalizado | Metálicamente brilhante, soldado, pouco reconhecível |
WG | Fundamento c | O tipo e o grau de moagem devem ser acordados no momento da consulta e da encomenda |
WP | Polonês c | Polished metálico brilhante, o tipo e o grau de polimento devem ser acordados no momento da consulta e da encomenda |
1~ Inspecção das matérias-primas recebidas
2~ Segregação de matérias-primas para evitar misturas de aço
3~ Aquecimento e martelado para desenho a frio
4~ Desenho a frio e laminação a frio, inspecção em linha
5~ Tratamento térmico, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6~ Alinhamento-Corte ao comprimento especificado-Inspecção de medição terminada
7~ Ensaios mecânicos em laboratórios próprios com resistência à tração, resistência ao rendimento, alongamento, dureza, impacto, microestrutura, etc.
8~ Embalagem e Calças.
100% dos nossos tubos de aço são dimensionalmente verificados
100% dos nossos tubos de aço são verificados visualmente para garantir que têm uma condição de superfície perfeita e sem defeitos de superfície.
Ensaio de corrente de redemoinho 100% e ensaio ultrasónico para eliminar defeitos longitudinais e transversais.
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