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304 316 soldaram o tubo de aço inoxidável austenítico para caldeiras/permutador de calor

Propriedades Básicas
Local de Origem: China
Nome da marca: TORICH
Certificação: ISO 9001:2008, ISO 14001:2008, TS16949, CE, PED
Número do modelo: ASTM A249
Propriedades comerciais
Quantidade mínima de pedido: 1000kgs
Preço: negociável
Condições de pagamento: L / C, T / T
Capacidade de abastecimento: 50000 toneladas....
Resumo do Produto
ASTM A249 304 316 Tubo austenítico de aço inoxidável soldado para caldeiras / trocadores de calor Tamanho: OD: 1/8 de polegada (3,2 mm) a 5 polegadas (127 mm) WT: 0,015 a 0,320 polegadas (0,4 a 8,1 mm) Grau: TP304H, TP309H, TP310H, TP316H, TP312H, TP347H e TP348H. TP304, TP309S, TP310S, TP310Cb, ...

Detalhes do produto

Destacar:

aço inoxidável redonda

,

aço inoxidável do tubo

Material: Aço Inoxidável
Type: De aço inoxidável soldado
Application: Caldeiras, Superheater, permutador de calor, condensador
Size: até 127mm OD
Descrição do produto

ASTM A249 304 316 Tubo austenítico de aço inoxidável soldado para caldeiras / trocadores de calor

Tamanho:

OD: 1/8 de polegada (3,2 mm) a 5 polegadas (127 mm)

WT: 0,015 a 0,320 polegadas (0,4 a 8,1 mm)

Grau:

TP304H, TP309H, TP310H, TP316H, TP312H, TP347H e TP348H.

TP304, TP309S, TP310S, TP310Cb, TP316, TP321, TP347, TP348

Para serviços de alta temperatura, tais como para superqueimadores e reaquecedores

Aplicação:

Caldeira, superaquecedor, trocador de calor, condensador

Aço inoxidável austenítico, aplicações de serviço de temperatura, aplicações de alta temperatura

Fabricação:

Os tubos são feitos de aço laminado plano por um processo de soldagem automática sem adição de metal de enchimento.

Após a soldadura e antes do tratamento térmico final, os tubos são trabalhados a frio na soldadura e no metal vulgar ou no metal de soldadura

Ensaio e inspecção:

Ensaio de tensão

Teste de aplanamento

Ensaio de flange

Ensaio de inclinação para trás

Teste de dureza

Ensaio elétrico hidrostático ou não destrutivo

Tamanho do grão

Tabela 1 Composição química (análise de fundição) de aços austeníticos resistentes à corrosão, em % em massa (continuação)

Grau de aço

C

Max.

Sim - Não

P

Max.

S

Max.

N Cr Cu Mo. Nb Não. Ti Outros
Nome do aço Número de aço
X2CrNi18-9 1.4307 0.030 ≤ 1.00 ≤ 2.00 0.040 0.015b ≤ 0.11 17.50 a 19.50 - - - 8.00 a 10.00c - -
X2CrNi19-11 1.4306 0.030 ≤ 1.00 ≤ 2.00 0.040 0.015b ≤ 0.11 18.00 a 20.00 - - - 10.00 a 12.00d - -
X2CrNiN18-10 1.4311 0.030 ≤ 1.00 ≤ 2.00 0.040 0.015 0.12-0.22 17.00 a 19.50 - - - 8.50 a 11.50 - -
X5CrNi18-10 1.4301 0.07 ≤ 1.00 ≤ 2.00 0.040 0.015b ≤ 0.11 17.00 a 19.50 - - - 8.00 a 10.50 - -

X6CrNiTi18

- 10

1.4541 0.08 ≤ 1.00 ≤ 2.00 0.040 0.015 - 17.00 a 19.00 - - - 9.00 a 12.00d

5xC

para

0.70

-

X6CrNiNb18

- 10

1.4550 0.08 ≤ 1.00 ≤ 2.00 0.040 0.015 - 17.00 a 19.00 - -

10xC

para

1.00

9.00 a 12.00d - -
X1CrNi25-21 1.4335 0.020 ≤ 0.25 ≤ 2.00 0.025 0.010 ≤ 0.11 24.00 a 26.00 - ≤ 0.20 - 20.00 a 22.00 - -
X2CrNiMo17-12-2 1.4404 0.030 ≤ 1.00 ≤ 2.00 0.040 0.015b ≤ 0.11 16.50 a 18.50 -

2.00 a

2.50

- 10.00 a 13.00e - -
X5CrNiMo17-12-2 1.4401 0.07 ≤ 1.00 ≤ 2.00 0.040 0.015b ≤ 0.11 16.50 a 18.50 -

2.00 a

2.50

- 10.00 a 13.00 - -

X1CrNiMoN

25-22-2

1.4466 0.020 ≤ 0.70 ≤ 2.00 0.025 0.010

0.10 a

0.16

24.00 a 26.00 -

2.00 a

2.50

- 21.00 às 23.00 - -

X6CrNiMoTi

17-12-2

1.4571 0.08 ≤ 1.00 ≤ 2.00 0.040 0.015b - 16.50 a 18.50 -

2.00 a

2.50

- 10.50 a 13.50c

5xC

para

0.70

-

X6CrNiMoNb

17-12-2

1.4580 0.08 ≤ 1.00 ≤ 2.00 0.040 0.015 - 16.50 a 18.50 -

2.00 a

2.50

10xC-1.00 10.50 a 13.50 - -

X2CrNiMoN

17-13-3

1.4429 0.030 ≤ 1.00 ≤ 2.00 0.040 0.015

0.12 a

0.22

16.50 a 18.50 -

2.00 a

3.00

- 11.00 a 14.00d - -

X3CrNiMo17

- 13-3

1.4436 0.05 ≤ 1.00 ≤ 2.00 0.040 0.015b ≤ 0.11 16.50 a 18.50 -

2.00 a

3.00

- 10.50 a 13.00d - -
X2CrNiMo18-14-3 1.4435 0.030 ≤ 1.00 ≤ 2.00 0.040 0.015b ≤ 0.11 17.00 a 19.00 -

2.00 a

3.00

- 12.50 a 15.00 - -

X2CrNiMoN17

- 13-5

1.4439 0.030 ≤ 1.00 ≤ 2.00 0.040 0.015

0.12 a

0.22

16.50 a 18.50 -

4.00 a

5.00

- 12.50 a 14.50 - -
Grau de aço

C

Max.

Sim - Não

P

Max.

S

Max.

N Cr Cu Mo. Nb Não. Ti Outros
Nome do aço Nome do aço

X1NiCrMoCu

31-27-4

1.4563 0.020 ≤ 0.70 ≤ 2.00 0.030 0.010 ≤ 0.11 26.00 a 28.00

0.70

para

1.50

3.00

para

4.00

-

30.00

para

32.00

- -

X1NiCrMoCu

25-20-5

1.4539 0.020 ≤ 0.70 ≤ 2.00 0.030 0.010 ≤ 0.15 19.00 a 21.00

1.20

para

2.00

4.00

para

5.00

-

24.00

para

26.00

- -

X1CrNiMoCuN

20-18-7

1.4547 0.020 ≤ 0.70 ≤ 1.00 0.030 0.010

0.18 a

0.25

19.50 a 20.50

0.50

para

1.00

6.00

para

7.00

-

17.50

para

18.50

- -

X1NiCrMoCuN

25-20-7

1.4529 0.020 ≤ 0.50 ≤ 1.00 0.030 0.010

0.15 a

0.25

19.00 a 21.00

0.50

para

1.50

6.00

para

7.00

-

24.00

para

26.00

- -
X2NiCrAlTi32-20 1.4558 0.030 ≤ 0.70 ≤ 1.00 0.020 0.015 - 20.00 às 23.00 - - -

32.00

para

35.00

8x(C+N)

Para 0.60

Al:0.15

Para 0.45

  1. Os elementos não enumerados neste quadro não podem ser adicionados intencionalmente ao aço sem o consentimento do comprador, exceto para o acabamento da fundição.All appropriate precautions are to be taken to avoid the addition of such elements from scrap and other materials used in production which would impair mechanical properties and the suitability of the steel.
  2. Para os produtos a mecanizar, é autorizado por acordo um teor de enxofre controlado de 0,015% a 0,030%, desde que a resistência à corrosão esteja ainda satisfeita para o fim pretendido.

Opção 3É especificado um teor de enxofre de 0,015% a 0,030%.

  1. Quando, por razões especiais, por exemplo, a capacidade de processamento a quente for necessária para minimizar o teor de deltaferrita, ou com o objectivo de reduzir a permeabilidade, o teor máximo de níquel pode ser aumentado em 0,50%.
  2. Quando, por razões especiais, por exemplo, a operabilidade a quente for necessária para minimizar o teor de deltaferrita, ou com o objectivo de reduzir a permeabilidade, o teor máximo de níquel pode ser aumentado em 1,00%.
  3. Quando, por razões especiais, por exemplo, a operabilidade a quente for necessária para minimizar o teor de deltaferrita ou com o objectivo de reduzir a permeabilidade, o teor máximo de níquel pode ser aumentado em 1,50%.

304 316 soldaram o tubo de aço inoxidável austenítico para caldeiras/permutador de calor 0 304 316 soldaram o tubo de aço inoxidável austenítico para caldeiras/permutador de calor 1

304 316 soldaram o tubo de aço inoxidável austenítico para caldeiras/permutador de calor 2

Requisitos suplementares

S1 - Tubos aquecidos sem tensão

S2 - Tubos de parede mínimos

S3- Ensaio de pressão atmosférica subaquática

S4 - Tratamento térmico estabilizador

S5 - Tubos não endireitados

S6 - Ensaio de corrosão intergranular

S7 - Ensaio de decomposição da solda

S8 - Aplicações especiais

S9 - Verificação adicional de tubos de solda por pedido ASME

Documentos referenciados:

Normas ASTM:

ASTM A262 Práticas de detecção da suscetibilidade ao ataque intergranular em aços inoxidáveis austeníticos

ASTM A480/ A480M Especificação relativa aos requisitos gerais aplicáveis às chapas, folhas e tiras de aço inoxidável laminado plano e resistente ao calor

ASTM A1016/ A1016M Especificação relativa aos requisitos gerais aplicáveis aos tubos de aço ferrítico, de aço austenítico e de aço inoxidável

E 112 Métodos de ensaio para determinação do tamanho médio do grão

E213 Prática de exame por ultra-som de tubos e tubos metálicos

E273 Prática de exame ultrasónico da zona de solda de tubos e tubos soldados

E527 Prática de numeração de metais e ligas (UNS)

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