Tem uma excelente resistência à oxidação até 1260 °C, e também tem uma excelente resistência à carburação, e também tem uma boa resistência ao meio ambiente contendo cloro.
Caldeiras industriais gravadas e componentes especiais de turbinas a gás, tais como vedações porosas, etc.
Trata-se de uma liga níquel-cromo-alumínio-ferro, que é utilizada principalmente no ambiente de temperatura de 955oC e acima.
A resistência à oxidação excede em muito a resistência à oxidação de quase todas as ligas de forja tradicionais resistentes ao calor a esta temperatura.
Excelentes propriedades mecânicas em condições de alta temperatura
Resistência à corrosão à temperatura ambiente
Excelente resistência à corrosão e propriedades mecânicas em condições de alta temperatura
Resistência à oxidação
O precipitado pode ser endurecido
As áreas de aplicação incluem:
Cinturão de malha
Outros aparelhos de cozimento
Tratamento térmico de equipamentos eletrónicos e cerâmicas de qualidade técnica
Composição química aproximada
Ni 75%
Cr 16%
Al 4,5%
Fe 3%
Mn até 0,5%
Característica
Densidade 8,05 g/cm3 0,291 lb/in3
Ponto de fusão 1400oC 2550oF
Coeficiente de expansão 13,3 μm/m °C
(20-100°C) 7,4 x 10-6 centímetros/centímetros
(70-212°F)
Modulo rígido 84 kN/mm2 12183 ksi
Modulo elástico 217 kN/mm2 31474 ksi
Condições de abastecimento Tratamento térmico (depois da moldagem)
Recheio/ temperamento por moagem Manter a 400-450oC (750-840oF) durante 2 horas e usar arrefecimento a ar para aliviar o estresse.
Condições Resistência à tração aproximada Temperatura de funcionamento aproximada
Requeijão 900-1200 N/mm2 131-174 ksi -200 a +1100oC -330 a +2010oF
(Apto para aplicações de baixa tensão)
Temperado a molas 1300-1700 N/mm2 189-247 ksi -200 a +1100oC -330 a +2010oF