Nome da marca: | Torich |
Número do modelo: | Hastelloy B-2 |
MOQ: | 1000kg |
preço: | negociável |
Condições de pagamento: | D/A |
Tubo de aço ligado Hastelloy B-2 Tubo de aço soldado resistente à corrosão, liga de níquel-molibdênio
A Hastelloy B-2 é uma liga de níquel-molibdênio resistente à corrosão, em estado sólido.
Hastelloy B-2 Tem as seguintes características:
● controlo do ferro e do cromo no teor mínimo, prevenção da geração de Ni4Mo de fase β.
● O ambiente de redução de excelente resistência à corrosão.
● excelente resistência a concentrações moderadas de ácido sulfúrico e a uma série de corrosões por ácidos não oxidantes.
● boa resistência ao cloreto, redução da resistência à corrosão por craqueamento por tensão (SCC).
● Excelente resistência à corrosão de vários ácidos orgânicos
Hastelloy B-2 Graus e normas:
DIN W.Nr.2.461 NiMo28 / ASTM / ASME UNS N10665
Graus e normas: | Grau do material | Especificações | |||||||
Composição química | Tubos | Folha | Barras | Fenda | Fio | Forja | |||
Sem costura | Tubos soldados | ||||||||
Alemanha DIN VdTÜV | W.Nr.2.461 NiMo28
|
17744 436 | 17751 | 17751 |
17750 436 |
17752 436 | 17750 |
436 | |
França AFNOR | NiMo28
| ||||||||
Reino Unido BS | |||||||||
Estados Unidos ASTM ASME | N10665 da NNU
|
B622 SB622 |
B619/626 Comissão das Comunidades Europeias SB619/626 |
B333 SB333 |
B335 SB335 |
B333 SB333 | |||
ISO | NiMo28 | 9722 | 6207 | 6208 | 9723 | 6208 | 9724 | 9725 |
Hastelloy B-2 Composição química
Não. | Cr | Fe | C | - Não | Sim | Cu | Mo. | Co | P | S | |
Min. | Margem | 0.4 | 1.6 | 26.0 | |||||||
Número máximo | 0.7 | 2.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 0.5 | 30.0 | 1.0 | 0.02 | 0.01 |
Hastelloy B-2 Propriedades físicas:
Densidade:ρ=9,2 g/cm3
Intervalo de temperatura de fusão:1330~1380°C
Hastelloy B-2 comportamento mecânico:
As seguintes especificações de tratamento da solução adequadas indicam o desempenho do Hastelloy B-2,especificações de desempenho especiais de outros materiais especiais, em função da aplicação específica.
Produto | Tamanho mm | Força de rendimento RP0,2 N/mm2 | Força de rendimento RP1.0 N/mm2 | resistência à tração Rm N/mm2 | Prolongamento A5% | Dureza HB |
Placas e tiras / laminadas a frio | ≤ 5 | 340 | 380 | 755 | 40 | 250 |
Placas / laminação a quente | 5 a 6 | |||||
Barras | 325 | 370 | 745 | |||
Tubos | 340 | 360 | 755 |
Hastelloy B-2 Valor mínimo das propriedades mecânicas à temperatura ambiente:
Formulário | Resistência ao rendimento RP0,2 N/mm2 | Resistência ao rendimento RP1,0 N/mm2 | ||||||
100 | 200 | 300 | 400 | 100 | 200 | 300 | 400 | |
Placas, folhas | 315 | 285 | 270 | 255 | 355 | 325 | 310 | 295 |
Tubos | ||||||||
Barras, forjas | 300 | 275 | 255 | 240 | 340 | 315 | 300 | 285 |
Aplicação:
A Hastelloy B-2 tem sido amplamente utilizada em áreas químicas, petroquímicas, de produção de energia e controlo da poluição, especialmente no ácido sulfúrico, ácido clorídrico, ácido fosfórico,Ácido acético e outras indústriasQuando aplicado a áreas específicas, consulte o fornecedor do material.
Aquecimento:
1. Antes do tratamento térmico e do processo de tratamento térmico deve ser sempre mantida uma peça limpa e livre de poluição, o que é muito importante.
2. No processo de aquecimento não pode entrar em contacto com enxofre, fósforo, chumbo e outros metais de baixo ponto de fusão, caso contrário, irá prejudicar o desempenho da liga, Hastelloy B-2 tão frágil.Deve-se notar remover a tinta, tais como marcação, tinta de indicação de temperatura, lápis de cor, giz, óleo, vários líquidos e óleo, combustível e outras manchas.
3. o teor de enxofre no combustível seja tão baixo quanto possível, o teor total de gás natural e gás liquefeito de petróleo deve ser inferior a 0,1% o teor de enxofre no gás urbano não superior a 0,25 g/m3,O teor de enxofre do combustível deve ser inferior a 00,5%
4O gás do forno deve ser limpo e ligeiramente redutor adequado, deve evitar flutuações do gás do forno entre oxidação e redução, aquecido pela chama que não queima directamente na peça.
5O jejum deve ser aquecido à temperatura desejada.
Processamento térmico:
1. Hastelloy B-2 gama de temperaturas de processamento térmico de 1160 °C ~ 900 °C, aquecimento de água de resfriamento.
2Para assegurar a melhor resistência à corrosão, deve ser efectuado um tratamento térmico após o recozimento.
3Para o processamento térmico, a peça deve ser directamente adicionada aos fornos de tratamento térmico aquecidos.
Machelloning a frio:
1. a solução deve ser aquecida a frio.
2A taxa de endurecimento da Hastelloy B-2 é maior do que a do aço inoxidável austenítico, pelo que a necessidade de equipamento de usinagem deve ser ajustada em conformidade.No processo de trabalho a frio deve ser anilhamento intermediário.
3Se a laminação a frio for superior a 15%, a peça deve ser tratada com solução antes da utilização.
Hastelloy B-2 Tratamento térmico:
1O intervalo de temperatura de tratamento da solução do Hastelloy B-2 é de 1060 °C a 1080 °C.
2Para materiais de espessura superior a 1,5 mm, recomenda-se um método de arrefecimento para aquecimento por água ou arrefecimento por ar rápido, a fim de assegurar a melhor resistência à corrosão.
3. Em todo o processo de tratamento térmico, deve prestar atenção ao cumprimento das questões acima devem ser mantidas peças limpas.
Hastelloy B-2 para os óxidos:
O óxido de superfície 1. Hastelloy B-2, e o revestimento cor óxido e solda escória em torno mais forte do que o aço, é recomendável usar faixa de grãos finos ou roda de moagem de grãos finos.
2. Antes de decapagem, polida cuidadosamente por arejamento ou quebrar o óxido.
3. Usar HNO3 / HF ácido misturado decapagem tempo e temperatura adequados. Devido à sensibilidade da liga ao meio de oxidação, o peso da liga pode ser perdido,e juntamente com mais gás que contém nitrogênio é gerado.
Hastelloy B-2 Mecânica:
A liga Hastelloy B-2 deve ser realizada após o processo de recozimento, devido à maior taxa de trabalho de endurecimento do material,e, portanto, deve ser feito de aço inoxidável é menor do que a liga austenítica padrão de processamento de baixas velocidades e alimentos pesados para processamento, para cortar o trabalho de endurecimento abaixo da superfície.