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Detalhes dos produtos

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Tubo de aço inoxidável
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O tubo EN10216-5 sem emenda de aço inoxidável para a pressão Purposes condições técnicas da entrega

O tubo EN10216-5 sem emenda de aço inoxidável para a pressão Purposes condições técnicas da entrega

Nome da marca: Torich
Número do modelo: EN10216-5
MOQ: 5MT
preço: negociável
Condições de pagamento: L / C, T / T
Capacidade de abastecimento: 6000MT/month
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
China
Certificação:
GB/T 19001-2008 , ISO 9001:2008 , TS16949
Nome do produto::
tubo de aço sem emenda
Aplicação::
Para a pressão Purposes condições técnicas da entrega
Padrão::
EN 10216-5
Detalhes da embalagem:
Nos pacotes com embalagem em condições de navegar ou na caixa de madeira
Habilidade da fonte:
6000MT/month
Destacar:

aço inoxidável do tubo

,

tubo de aço inoxidável do grande diâmetro

Descrição do produto

EN10216-5 Tubos de aço sem costura para efeitos de pressão Condições técnicas de entrega

Nome do produto:Tubos de aço sem costura

Aplicação:Objetivos de pressão Condições técnicas de entrega

Graus de aço- EN 10088-1

- Aço austenítico (aço resistente à corrosão ou ao arrasto)

- aços austeníticos-ferríticos

Processo de fabrico e condições de entrega:

Os tubos são fabricados por um processo sem costura, tanto acabado a quente como acabado a frio é aplicável.

A condição de acabamento a quente e a acabamento a frio é deixada ao critério do fabricante.

Condições de entrega:

Símbolos Tipos de condições de entrega Condição da superfície
HFD Tratados térmicamente a quente, descascados Limpo metálico
Atividades de investimento Tratamento térmico acabado a frio, descascado Limpo metálico
CFA Finados a frio, brilhantes, anilhados De forma metalizada
CFG Tratamento térmico acabado a frio, moído O tipo e o grau de rugosidade devem ser acordados no momento da consulta e da encomenda
A PPC Tratamento térmico a frio, polido Polido metálico brilhantemente, o tipo e o grau de rugosidade devem ser acordados no momento da consulta e do pedido

a As combinações das diferentes condições podem ser acordadas no momento da consulta e da decisão

b Os símbolos representam a abreviação do tipo de condição.CvelhaFInícioDescalada

c O pedido e a ordem devem indicar se o requisito de rugosidade se aplica ao material interno ou ao material exterior.

superfície externa do tubo, ou interior e exterior

Tabela 1 Composição química (análise de fundição) de aços austeníticos resistentes à corrosão, em % em massa (continuação)

Grau de aço

C

Max.

Sim

- Não

P

Max.

S

Max.

N

Cr

Cu

Mo.

Nb

Não.

Ti

Outros

Nome do aço

Número de aço

X2CrNi18-9

1.4307

0.030

≤ 1.00

≤ 2.00

0.040

0.015b

≤ 0.11

17.50 a 19.50

-

-

-

8.00 a 10.00c

-

-

X2CrNi19-11

1.4306

0.030

≤ 1.00

≤ 2.00

0.040

0.015b

≤ 0.11

18.00 a 20.00

-

-

-

10.00 a 12.00d

-

-

X2CrNiN18-10

1.4311

0.030

≤ 1.00

≤ 2.00

0.040

0.015

0.12-0.22

17.00 a 19.50

-

-

-

8.50 a 11.50

-

-

X5CrNi18-10

1.4301

0.07

≤ 1.00

≤ 2.00

0.040

0.015b

≤ 0.11

17.00 a 19.50

-

-

-

8.00 a 10.50

-

-

X6CrNiTi18

- 10

1.4541

0.08

≤ 1.00

≤ 2.00

0.040

0.015

-

17.00 a 19.00

-

-

-

9.00 a 12.00d

5xC

para

0.70

-

X6CrNiNb18

- 10

1.4550

0.08

≤ 1.00

≤ 2.00

0.040

0.015

-

17.00 a 19.00

-

-

10xC

para

1.00

9.00 a 12.00d

-

-

X1CrNi25-21

1.4335

0.020

≤ 0.25

≤ 2.00

0.025

0.010

≤ 0.11

24.00 a 26.00

-

≤ 0.20

-

20.00 a 22.00

-

-

X2CrNiMo17-12-2

1.4404

0.030

≤ 1.00

≤ 2.00

0.040

0.015b

≤ 0.11

16.50 a 18.50

-

2.00 a

2.50

-

10.00 a 13.00e

-

-

X5CrNiMo17-12-2

1.4401

0.07

≤ 1.00

≤ 2.00

0.040

0.015b

≤ 0.11

16.50 a 18.50

-

2.00 a

2.50

-

10.00 a 13.00

-

-

X1CrNiMoN

25-22-2

1.4466

0.020

≤ 0.70

≤ 2.00

0.025

0.010

0.10 a

0.16

24.00 a 26.00

-

2.00 a

2.50

-

21.00 às 23.00

-

-

X6CrNiMoTi

17-12-2

1.4571

0.08

≤ 1.00

≤ 2.00

0.040

0.015b

-

16.50 a 18.50

-

2.00 a

2.50

-

10.50 a 13.50c

5xC

para

0.70

-

X6CrNiMoNb

17-12-2

1.4580

0.08

≤ 1.00

≤ 2.00

0.040

0.015

-

16.50 a 18.50

-

2.00 a

2.50

10xC-1.00

10.50 a 13.50

-

-

X2CrNiMoN

17-13-3

1.4429

0.030

≤ 1.00

≤ 2.00

0.040

0.015

0.12 a

0.22

16.50 a 18.50

-

2.00 a

3.00

-

11.00 a 14.00d

-

-

X3CrNiMo17

- 13-3

1.4436

0.05

≤ 1.00

≤ 2.00

0.040

0.015b

≤ 0.11

16.50 a 18.50

-

2.00 a

3.00

-

10.50 a 13.00d

-

-

X2CrNiMo18-14-3

1.4435

0.030

≤ 1.00

≤ 2.00

0.040

0.015b

≤ 0.11

17.00 a 19.00

-

2.00 a

3.00

-

12.50 a 15.00

-

-

X2CrNiMoN17

- 13-5

1.4439

0.030

≤ 1.00

≤ 2.00

0.040

0.015

0.12 a

0.22

16.50 a 18.50

-

4.00 a

5.00

-

12.50 a 14.50

-

-

Grau de aço

C

Max.

Sim

- Não

P

Max.

S

Max.

N

Cr

Cu

Mo.

Nb

Não.

Ti

Outros

Nome do aço

Nome do aço

X1NiCrMoCu

31-27-4

1.4563

0.020

≤ 0.70

≤ 2.00

0.030

0.010

≤ 0.11

26.00 a 28.00

0.70

para

1.50

3.00

para

4.00

-

30.00

para

32.00

-

-

X1NiCrMoCu

25-20-5

1.4539

0.020

≤ 0.70

≤ 2.00

0.030

0.010

≤ 0.15

19.00 a 21.00

1.20

para

2.00

4.00

para

5.00

-

24.00

para

26.00

-

-

X1CrNiMoCuN

20-18-7

1.4547

0.020

≤ 0.70

≤ 1.00

0.030

0.010

0.18 a

0.25

19.50 a 20.50

0.50

para

1.00

6.00

para

7.00

-

17.50

para

18.50

-

-

X1NiCrMoCuN

25-20-7

1.4529

0.020

≤ 0.50

≤ 1.00

0.030

0.010

0.15 a

0.25

19.00 a 21.00

0.50

para

1.50

6.00

para

7.00

-

24.00

para

26.00

-

-

X2NiCrAlTi32-20

1.4558

0.030

≤ 0.70

≤ 1.00

0.020

0.015

-

20.00 às 23.00

-

-

-

32.00

para

35.00

8x(C+N)

Para 0.60

Al:0.15

Para 0.45

  1. Os elementos não enumerados neste quadro não podem ser adicionados intencionalmente ao aço sem o consentimento do comprador, exceto para o acabamento da fundição.All appropriate precautions are to be taken to avoid the addition of such elements from scrap and other materials used in production which would impair mechanical properties and the suitability of the steel.
  2. Para os produtos a mecanizar, é autorizado por acordo um teor de enxofre controlado de 0,015% a 0,030%, desde que a resistência à corrosão esteja ainda satisfeita para o fim pretendido.

Opção 3É especificado um teor de enxofre de 0,015% a 0,030%.

  1. Quando, por razões especiais, por exemplo, a capacidade de processamento a quente for necessária para minimizar o teor de deltaferrita, ou com o objectivo de reduzir a permeabilidade, o teor máximo de níquel pode ser aumentado em 0,50%.
  2. Quando, por razões especiais, por exemplo, a operabilidade a quente for necessária para minimizar o teor de deltaferrita, ou com o objectivo de reduzir a permeabilidade, o teor máximo de níquel pode ser aumentado em 1,00%.
  3. Quando, por razões especiais, por exemplo, a operabilidade a quente for necessária para minimizar o teor de deltaferrita ou com o objectivo de reduzir a permeabilidade, o teor máximo de níquel pode ser aumentado em 1,50%.

Quadro 2 Composição química (análise de fundição) de aços austeníticos resistentes ao arrasto, em % em massa

Grau de aço

C

Max.

Sim

- Não

P

Max.

S

Max.

N

Cr

Cu

Mo.

Nb

Não.

Ti

Outros

Nome do aço

Nome do aço

X6CrNi18-10

1.4948

0.04

para

0.08

≤ 1.00

≤ 2.00

0.035

0.015

≤ 0.11

17.00

para

19.00

-

-

-

8.00

para

11.00

-

-

X7CrNiTi18-10

1.4940

0.04

para

0.08

≤ 1.00

≤ 2.00

0.040

0.015

≤ 0.11

17.00

para

19.00

-

-

-

9.00

para

13.00

5x ((C+N)

Para

0.80

X7CrNiNb18-10

1.4912

0.04

para

0.10

≤ 1.00

≤ 2.00

0.040

0.015

≤ 0.11

17.00

para

19.00

-

-

10xC

para

1.20

9.00

para

12.00

X6CrNiTiB18-10

1.4941

0.04

para

0.08

≤ 1.00

≤ 2.00

0.035

0.015

-

17.00

para

19.00

-

-

-

9.00

para

12.00

5xCto 0.80

B:0.0015

para

0.0050

X6CrNiMo17-13-2

1.4918

0.04

para

0.08

≤ 0.75

≤ 2.00

0.035

0.015

≤ 0.11

16.00

para

18.00

-

2.00

para

2.50

12.00

para

14.00

-

X5NiCrAlTi31-20 ((+RA)b

1.4958

(+ RA)

0.03

para

0.08

≤ 0.70

≤ 1.50

0.015

0.010

-

19.00

para

22.00

≤ 0.50

-

≤ 0.10

30.00

para

32.50

0.20 a

0.50

Al:0.20

Para 0.50

Al+Ti:

≤ 0.70

Co: ≤ 0.5

Ni+Co

= 30.0

Até ao 32.5

X8NiCrAlTi32-21

1.4959

0.05

para

0.10

≤ 0.70

≤ 1.50

0.015

0.010

-

19.00

para

22.00

≤ 0.50

-

-

30.00

para

34.00

0.25 a

0.65

X3CrNiMoBN17-13-3

1.4910

≤ 0.04

≤ 0.75

≤ 2.00

0.035

0.015

0.10

para

0.18

16.00

para

18.00

-

2.00

para

3.00

-

12.00

para

14.00

-

X8CrNiNb16-13

1.4961

0.04

para

0.10

0.30

para

0.60

≤ 1.50

0.035

0.015

-

15.00

para

17.00

-

-

10xC

para

1.20

12.00

para

14.00

-

X8CrNiMoVNb16-13

1.4988

0.04 a

0.10

0.30

para

0.60

≤ 1.50

0.035

0.015

0.06

para

0.14

15.50

para

17.50

-

1.10

para

1.50

10xC

para

1.20

12.50

para

14.50

-

X8CrNiMoNb16-16

1.4981

0.04

para

0.10

0.30

para

0.60

≤ 1.50

0.035

0.015

-

15.50

para

17.50

-

1.60

para

2.00

10xC

para

1.20c

15.50

para

17.50

-

X10CrNiMoMn

NbVB15-10-1

1.4982

0.06

para

0.15

0.20

para

1.00

5.50

para

7.00

0.035

0.015

-

14.00

para

16.00

-

0.80

para

1.20

0.75

para

1.25

9.00

para

11.00

-

  1. Os elementos não enumerados neste quadro não podem ser adicionados intencionalmente ao aço sem o consentimento do comprador, exceto para o acabamento da fundição.All appropriate precautions are to be taken to avoid the addition of such elements from scrap and other materials used in production which would impair mechanical properties and the suitability of the steel.
  2. Recristalizar a condição de aquecimento.
  3. Incluindo o Ta.

Quadro 3 Composição química (análise de fundição) de aços austeníticos-ferríticos, em % em massa

Grau de aço

C

Max.

Sim

- Não

P

Max.

S

Max.

N

Cr

Cu

Mo.

Não.

Outros

Nome do aço

Número de aço

X2CrNiMoN22-5-3

1.4462

0.030

≤ 1.00

≤ 2.00

0.035

0.015

0.10 a

0.22

21.00

A partir de 23.00

-

2.50

A 3.50

4.50

A seis.50

X2CrNiMoSi18-5-3

1.4424

0.030

140 a

2.00

1.20 a

2.00

0.035

0.015

0.05 a

0.10

18.00

A partir de 19.00

-

2.50

A 3.00

4.50

- Para 5.20

X2CrNiN23-4b

1.4362

0.030

≤ 1.00

≤ 2.00

0.035

0.015

0.05 a

0.20

22.00

Até ao 24.00

0.10 para 0.60

0.10

Para 0.60

3.50

- Para 5.50

X2CrNiMoN25-7-4b

1.4410

0.030

≤ 1.00

≤ 2.00

0.035

0.015

0.20 a

0.35

24.00

até 26.00

-

3.00

para 4.50

6.00

A 8.00

X2CrNiMoCuN25-6-3

1.4507

0.030

≤ 0.70

≤ 2.00

0.035

0.015

0.15 a

0.30

24.00

até 26.00

1.00 para 2.50

2.70

para 4.00

5.50

A sete.50

X2CrNiMoCuWN25-7-4

1.4501

0.030

≤ 1.00

≤ 1.00

0.035

0.015

0.20 a

0.30

24.00

até 26.00

0.50 para 1.00

3.00

para 4.00

6.00

A 8.00

W:0.50

para 1.00

  1. Os elementos não enumerados neste quadro não podem ser adicionados intencionalmente ao aço sem o consentimento do comprador, exceto para o acabamento da fundição.All appropriate precautions are to be taken to avoid the addition of such elements from scrap and other materials used in production which would impair mechanical properties and the suitability of the steel.
  2. Aço patenteado.
Inspecção e ensaio:

Análise do elenco
Ensaio de tração à temperatura ambiente EN10002-1
Ensaio de aplanamento EN10233
Ensaio de tração do anel EN10234
Ensaio de expansão da deriva EN10236
Teste de expansão do anel
Ensaio de estanqueidade
Inspecção dimensional
Exame visual
EN10246-7 TDN para a detecção de imperfeições longitudinais
Ensaio de corrente de redemoinho
O tubo EN10216-5 sem emenda de aço inoxidável para a pressão Purposes condições técnicas da entrega 0O tubo EN10216-5 sem emenda de aço inoxidável para a pressão Purposes condições técnicas da entrega 1
E

N10216-5 Tubos de aço sem costura para efeitos de pressão- Condição técnica de entrega

Parte 1 Tubos de aço não ligado com propriedades especificadas à temperatura ambiente
Parte 2 Tubos de aço não ligado com propriedades de temperatura elevada especificadas
Parte 3 Tubos de aço de liga de grãos finos
Parte 4 Tubos de aço não ligado e ligado com propriedades de baixa temperatura especificadas
Parte 5 Tubos de aço inoxidável

Referências normativas:

EN10002-1, Materiais metálicos - Ensaios de tração - Parte 1: Método de ensaio à temperatura ambiente

EN10002-5, Materiais metálicos - Ensaios de tração - Parte 5: Método de ensaio a temperatura elevada

EN10020:2000Definição e classificação das classes de aço

EN10021:1993 Requisitos técnicos gerais de entrega para produtos de aço e ferro

EN10027-1, Sistemas de designação do aço - Parte 1

EN10027-2, Sistemas de designação do aço - Parte 2: Sistemas numéricos

EN10028-2, Produtos planos de aços para efeitos de pressão - Parte 7: Aço inoxidável

EN10045, Materiais metálicos - Ensaio de impacto Charpy - Parte 1: Método de ensaio

EN10052, Vocabulário de termos de tratamento térmico de produtos ferrosos.

EN10088-1, Aço inoxidável - Parte 1: Lista de aços inoxidáveis

EN10204, Produtos metálicos - Tipos de documentos de inspecção

EN10233, Materiais metálicos - Tubo - Teste de aplanamento

EN10234, Materiais metálicos - Tubo - Ensaio de expansão por deriva

EN10236, Materiais metálicos - Teste de expansão de tubo - anel

Cálculo da qualidade Materiais metálicos - Tubos - Anéisensaio de tração

EN10246-2, Ensaios não destrutivos de tubos de aço - Parte 2:Ensaios automáticos de corrente de turbilhão de tubos de aço austenítico e ferrítico-austenítico sem costura e soldados (excepto soldados por arco submerso) para verificação da estanquidade hidráulica

EN10246-6, Ensaios não destrutivos de tubos de aço - Parte 6:Ensaios ultrassônicos automáticos de tubos de aço sem costura e soldados (excepto tubos de aço submergidos com soldagem por arco) para a detecção de imperfeições transversais

EN10246-7, Ensaios não destrutivos de tubos de aço - Parte 7:Ensaios ultrassónicos automáticos de tubos de aço sem costura e soldados (excepto os soldados por arco submerso) para detecção de imperfeições longitudinais

EN10246-17, Ensaios não destrutivos de tubos de aço - Parte 17: Ensaios ultrasónicos das extremidades dos tubos sem costura e soldados para detecção de imperfeições laminares.

EN10256, Ensaios não destrutivos de tubos de aço - Qualificação e competência do pessoal de ensaios não destrutivos dos níveis 1 e 2

EN10168, Produtos siderúrgicos - Documentos de inspecção - Lista de informações e descrição

EN10266:2003Tubos, acessórios e secções ocas de aço - Símbolos e definições dos termos utilizados nas normas de produtos

EN ISO 377, Aço e produtos siderúrgicos - Localização e preparação de amostras e amostras para ensaio mecânico (ISO 377:1997)

EN ISO 2566-1, Aço - Conversão dos valores de alongamento - Parte 1: Aços de carbono e de liga baixa (EN102566-1:1984)

EN ISO 643, Aço Determinação micrográfica do tamanho aparente do grão (IOS643:2000)

EN ISO 1127, Tubos de aço inoxidável - Dimensões, tolerâncias e massas convencionais por unidade de comprimento (ISO 1127:1992)

EN10266-2, Aço - Conversão dos valores de alongamento - Parte 2: Aços austeníticos (ISO 2566-2:1984)

EN ISO 3651-2, Determinação da resistência à corrosão intergranular dos aços inoxidáveis - Parte 2: Ferríticos,Aço inoxidável austenítico e ferrítico-austenítico (duplex) - Ensaio de corrosão em meios que contenham ácido sulfúrico (ISO 3651).2(1984)

EN ISO 14284, Aço e ferro - Amostragem e preparação de amostras para determinação da composição química (ISO 14284:1996)

CR 10260, Sistemas de designação do aço - símbolos adicionais

CR 10261, Circular de Informação da CEISS 11 - Ferro e aço - Revisão dos métodos de análise química disponíveis