O tubo EN10216-5 sem emenda de aço inoxidável para a pressão Purposes condições técnicas da entrega
Detalhes do produto
aço inoxidável do tubo
,tubo de aço inoxidável do grande diâmetro
EN10216-5 Tubos de aço sem costura para efeitos de pressão Condições técnicas de entrega
Nome do produto:Tubos de aço sem costura
Aplicação:Objetivos de pressão Condições técnicas de entrega
Graus de aço- EN 10088-1
- Aço austenítico (aço resistente à corrosão ou ao arrasto)
- aços austeníticos-ferríticos
Processo de fabrico e condições de entrega:
Os tubos são fabricados por um processo sem costura, tanto acabado a quente como acabado a frio é aplicável.
A condição de acabamento a quente e a acabamento a frio é deixada ao critério do fabricante.
Condições de entrega:
| Símbolos | Tipos de condições de entrega | Condição da superfície |
| HFD | Tratados térmicamente a quente, descascados | Limpo metálico |
| Atividades de investimento | Tratamento térmico acabado a frio, descascado | Limpo metálico |
| CFA | Finados a frio, brilhantes, anilhados | De forma metalizada |
| CFG | Tratamento térmico acabado a frio, moído | O tipo e o grau de rugosidade devem ser acordados no momento da consulta e da encomenda |
| A PPC | Tratamento térmico a frio, polido | Polido metálico brilhantemente, o tipo e o grau de rugosidade devem ser acordados no momento da consulta e do pedido |
| a As combinações das diferentes condições podem ser acordadas no momento da consulta e da decisão
b Os símbolos representam a abreviação do tipo de condição.CvelhaFInícioDescalada
c O pedido e a ordem devem indicar se o requisito de rugosidade se aplica ao material interno ou ao material exterior. superfície externa do tubo, ou interior e exterior | ||
Tabela 1 Composição química (análise de fundição) de aços austeníticos resistentes à corrosão, em % em massa (continuação)
| Grau de aço | C Max. | Sim | - Não | P Max. | S Max. | N | Cr | Cu | Mo. | Nb | Não. | Ti | Outros | ||
| Nome do aço | Número de aço | ||||||||||||||
| X2CrNi18-9 | 1.4307 | 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015b | ≤ 0.11 | 17.50 a 19.50 | - | - | - | 8.00 a 10.00c | - | - | |
| X2CrNi19-11 | 1.4306 | 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015b | ≤ 0.11 | 18.00 a 20.00 | - | - | - | 10.00 a 12.00d | - | - | |
| X2CrNiN18-10 | 1.4311 | 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015 | 0.12-0.22 | 17.00 a 19.50 | - | - | - | 8.50 a 11.50 | - | - | |
| X5CrNi18-10 | 1.4301 | 0.07 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015b | ≤ 0.11 | 17.00 a 19.50 | - | - | - | 8.00 a 10.50 | - | - | |
| X6CrNiTi18 - 10 | 1.4541 | 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015 | - | 17.00 a 19.00 | - | - | - | 9.00 a 12.00d | 5xC para 0.70 | - | |
| X6CrNiNb18 - 10 | 1.4550 | 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015 | - | 17.00 a 19.00 | - | - | 10xC para 1.00 | 9.00 a 12.00d | - | - | |
| X1CrNi25-21 | 1.4335 | 0.020 | ≤ 0.25 | ≤ 2.00 | 0.025 | 0.010 | ≤ 0.11 | 24.00 a 26.00 | - | ≤ 0.20 | - | 20.00 a 22.00 | - | - | |
| X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015b | ≤ 0.11 | 16.50 a 18.50 | - | 2.00 a 2.50 | - | 10.00 a 13.00e | - | - | |
| X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | 0.07 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015b | ≤ 0.11 | 16.50 a 18.50 | - | 2.00 a 2.50 | - | 10.00 a 13.00 | - | - | |
| X1CrNiMoN 25-22-2 | 1.4466 | 0.020 | ≤ 0.70 | ≤ 2.00 | 0.025 | 0.010 | 0.10 a 0.16 | 24.00 a 26.00 | - | 2.00 a 2.50 | - | 21.00 às 23.00 | - | - | |
| X6CrNiMoTi 17-12-2 | 1.4571 | 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015b | - | 16.50 a 18.50 | - | 2.00 a 2.50 | - | 10.50 a 13.50c | 5xC para 0.70 | - | |
| X6CrNiMoNb 17-12-2 | 1.4580 | 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015 | - | 16.50 a 18.50 | - | 2.00 a 2.50 | 10xC-1.00 | 10.50 a 13.50 | - | - | |
| X2CrNiMoN 17-13-3 | 1.4429 | 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015 | 0.12 a 0.22 | 16.50 a 18.50 | - | 2.00 a 3.00 | - | 11.00 a 14.00d | - | - | |
| X3CrNiMo17 - 13-3 | 1.4436 | 0.05 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015b | ≤ 0.11 | 16.50 a 18.50 | - | 2.00 a 3.00 | - | 10.50 a 13.00d | - | - | |
| X2CrNiMo18-14-3 | 1.4435 | 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015b | ≤ 0.11 | 17.00 a 19.00 | - | 2.00 a 3.00 | - | 12.50 a 15.00 | - | - | |
| X2CrNiMoN17 - 13-5 | 1.4439 | 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015 | 0.12 a 0.22 | 16.50 a 18.50 | - | 4.00 a 5.00 | - | 12.50 a 14.50 | - | - | |
| Grau de aço | C Max. | Sim | - Não | P Max. | S Max. | N | Cr | Cu | Mo. | Nb | Não. | Ti | Outros | ||
| Nome do aço | Nome do aço | ||||||||||||||
| X1NiCrMoCu 31-27-4 | 1.4563 | 0.020 | ≤ 0.70 | ≤ 2.00 | 0.030 | 0.010 | ≤ 0.11 | 26.00 a 28.00 | 0.70 para 1.50 | 3.00 para 4.00 | - | 30.00 para 32.00 | - | - | |
| X1NiCrMoCu 25-20-5 | 1.4539 | 0.020 | ≤ 0.70 | ≤ 2.00 | 0.030 | 0.010 | ≤ 0.15 | 19.00 a 21.00 | 1.20 para 2.00 | 4.00 para 5.00 | - | 24.00 para 26.00 | - | - | |
| X1CrNiMoCuN 20-18-7 | 1.4547 | 0.020 | ≤ 0.70 | ≤ 1.00 | 0.030 | 0.010 | 0.18 a 0.25 | 19.50 a 20.50 | 0.50 para 1.00 | 6.00 para 7.00 | - | 17.50 para 18.50 | - | - | |
| X1NiCrMoCuN 25-20-7 | 1.4529 | 0.020 | ≤ 0.50 | ≤ 1.00 | 0.030 | 0.010 | 0.15 a 0.25 | 19.00 a 21.00 | 0.50 para 1.50 | 6.00 para 7.00 | - | 24.00 para 26.00 | - | - | |
| X2NiCrAlTi32-20 | 1.4558 | 0.030 | ≤ 0.70 | ≤ 1.00 | 0.020 | 0.015 | - | 20.00 às 23.00 | - | - | - | 32.00 para 35.00 | 8x(C+N) Para 0.60 | Al:0.15 Para 0.45 | |
Opção 3É especificado um teor de enxofre de 0,015% a 0,030%.
| |||||||||||||||
Quadro 2 Composição química (análise de fundição) de aços austeníticos resistentes ao arrasto, em % em massa
| Grau de aço | C Max. | Sim | - Não | P Max. | S Max. | N | Cr | Cu | Mo. | Nb | Não. | Ti | Outros | |
| Nome do aço | Nome do aço | |||||||||||||
| X6CrNi18-10 | 1.4948 | 0.04 para 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.035 | 0.015 | ≤ 0.11 | 17.00 para 19.00 | - | - | - | 8.00 para 11.00 | - | - |
| X7CrNiTi18-10 | 1.4940 | 0.04 para 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015 | ≤ 0.11 | 17.00 para 19.00 | - | - | - | 9.00 para 13.00 | 5x ((C+N) Para 0.80 |
|
| X7CrNiNb18-10 | 1.4912 | 0.04 para 0.10 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015 | ≤ 0.11 | 17.00 para 19.00 | - | - | 10xC para 1.20 | 9.00 para 12.00 |
|
|
| X6CrNiTiB18-10 | 1.4941 | 0.04 para 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.035 | 0.015 | - | 17.00 para 19.00 | - | - | - | 9.00 para 12.00 | 5xCto 0.80 | B:0.0015 para 0.0050 |
| X6CrNiMo17-13-2 | 1.4918 | 0.04 para 0.08 | ≤ 0.75 | ≤ 2.00 | 0.035 | 0.015 | ≤ 0.11 | 16.00 para 18.00 | - | 2.00 para 2.50 |
| 12.00 para 14.00 | - |
|
| X5NiCrAlTi31-20 ((+RA)b | 1.4958 (+ RA) | 0.03 para 0.08 | ≤ 0.70 | ≤ 1.50 | 0.015 | 0.010 | - | 19.00 para 22.00 | ≤ 0.50 | - | ≤ 0.10 | 30.00 para 32.50 | 0.20 a 0.50 | Al:0.20 Para 0.50 Al+Ti: ≤ 0.70 Co: ≤ 0.5 Ni+Co = 30.0 Até ao 32.5 |
| X8NiCrAlTi32-21 | 1.4959 | 0.05 para 0.10 | ≤ 0.70 | ≤ 1.50 | 0.015 | 0.010 | - | 19.00 para 22.00 | ≤ 0.50 | - | - | 30.00 para 34.00 | 0.25 a 0.65 |
|
| X3CrNiMoBN17-13-3 | 1.4910 | ≤ 0.04 | ≤ 0.75 | ≤ 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.10 para 0.18 | 16.00 para 18.00 | - | 2.00 para 3.00 | - | 12.00 para 14.00 | - |
|
| X8CrNiNb16-13 | 1.4961 | 0.04 para 0.10 | 0.30 para 0.60 | ≤ 1.50 | 0.035 | 0.015 | - | 15.00 para 17.00 | - | - | 10xC para 1.20 | 12.00 para 14.00 | - |
|
| X8CrNiMoVNb16-13 | 1.4988 | 0.04 a 0.10 | 0.30 para 0.60 | ≤ 1.50 | 0.035 | 0.015 | 0.06 para 0.14 | 15.50 para 17.50 | - | 1.10 para 1.50 | 10xC para 1.20 | 12.50 para 14.50 | - |
|
| X8CrNiMoNb16-16 | 1.4981 | 0.04 para 0.10 | 0.30 para 0.60 | ≤ 1.50 | 0.035 | 0.015 | - | 15.50 para 17.50 | - | 1.60 para 2.00 | 10xC para 1.20c | 15.50 para 17.50 | - |
|
| X10CrNiMoMn NbVB15-10-1 | 1.4982 | 0.06 para 0.15 | 0.20 para 1.00 | 5.50 para 7.00 | 0.035 | 0.015 | - | 14.00 para 16.00 | - | 0.80 para 1.20 | 0.75 para 1.25 | 9.00 para 11.00 | - |
|
| ||||||||||||||
Quadro 3 Composição química (análise de fundição) de aços austeníticos-ferríticos, em % em massa
| Grau de aço | C Max. | Sim | - Não | P Max. | S Max. | N | Cr | Cu | Mo. | Não. | Outros | |
| Nome do aço | Número de aço | |||||||||||
| X2CrNiMoN22-5-3 | 1.4462 | 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.10 a 0.22 | 21.00 A partir de 23.00 | - | 2.50 A 3.50 | 4.50 A seis.50 |
|
| X2CrNiMoSi18-5-3 | 1.4424 | 0.030 | 140 a 2.00 | 1.20 a 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.05 a 0.10 | 18.00 A partir de 19.00 | - | 2.50 A 3.00 | 4.50 - Para 5.20 |
|
| X2CrNiN23-4b | 1.4362 | 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.05 a 0.20 | 22.00 Até ao 24.00 | 0.10 para 0.60 | 0.10 Para 0.60 | 3.50 - Para 5.50 |
|
| X2CrNiMoN25-7-4b | 1.4410 | 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.20 a 0.35 | 24.00 até 26.00 | - | 3.00 para 4.50 | 6.00 A 8.00 |
|
| X2CrNiMoCuN25-6-3 | 1.4507 | 0.030 | ≤ 0.70 | ≤ 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.15 a 0.30 | 24.00 até 26.00 | 1.00 para 2.50 | 2.70 para 4.00 | 5.50 A sete.50 |
|
| X2CrNiMoCuWN25-7-4 | 1.4501 | 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 | 0.035 | 0.015 | 0.20 a 0.30 | 24.00 até 26.00 | 0.50 para 1.00 | 3.00 para 4.00 | 6.00 A 8.00 | W:0.50 para 1.00 |
| ||||||||||||
Referências normativas:
EN10002-1, Materiais metálicos - Ensaios de tração - Parte 1: Método de ensaio à temperatura ambiente
EN10002-5, Materiais metálicos - Ensaios de tração - Parte 5: Método de ensaio a temperatura elevada
EN10020:2000Definição e classificação das classes de aço
EN10021:1993 Requisitos técnicos gerais de entrega para produtos de aço e ferro
EN10027-1, Sistemas de designação do aço - Parte 1
EN10027-2, Sistemas de designação do aço - Parte 2: Sistemas numéricos
EN10028-2, Produtos planos de aços para efeitos de pressão - Parte 7: Aço inoxidável
EN10045, Materiais metálicos - Ensaio de impacto Charpy - Parte 1: Método de ensaio
EN10052, Vocabulário de termos de tratamento térmico de produtos ferrosos.
EN10088-1, Aço inoxidável - Parte 1: Lista de aços inoxidáveis
EN10204, Produtos metálicos - Tipos de documentos de inspecção
EN10233, Materiais metálicos - Tubo - Teste de aplanamento
EN10234, Materiais metálicos - Tubo - Ensaio de expansão por deriva
EN10236, Materiais metálicos - Teste de expansão de tubo - anel
Cálculo da qualidade Materiais metálicos - Tubos - Anéisensaio de tração
EN10246-2, Ensaios não destrutivos de tubos de aço - Parte 2:Ensaios automáticos de corrente de turbilhão de tubos de aço austenítico e ferrítico-austenítico sem costura e soldados (excepto soldados por arco submerso) para verificação da estanquidade hidráulica
EN10246-6, Ensaios não destrutivos de tubos de aço - Parte 6:Ensaios ultrassônicos automáticos de tubos de aço sem costura e soldados (excepto tubos de aço submergidos com soldagem por arco) para a detecção de imperfeições transversais
EN10246-7, Ensaios não destrutivos de tubos de aço - Parte 7:Ensaios ultrassónicos automáticos de tubos de aço sem costura e soldados (excepto os soldados por arco submerso) para detecção de imperfeições longitudinais
EN10246-17, Ensaios não destrutivos de tubos de aço - Parte 17: Ensaios ultrasónicos das extremidades dos tubos sem costura e soldados para detecção de imperfeições laminares.
EN10256, Ensaios não destrutivos de tubos de aço - Qualificação e competência do pessoal de ensaios não destrutivos dos níveis 1 e 2
EN10168, Produtos siderúrgicos - Documentos de inspecção - Lista de informações e descrição
EN10266:2003Tubos, acessórios e secções ocas de aço - Símbolos e definições dos termos utilizados nas normas de produtos
EN ISO 377, Aço e produtos siderúrgicos - Localização e preparação de amostras e amostras para ensaio mecânico (ISO 377:1997)
EN ISO 2566-1, Aço - Conversão dos valores de alongamento - Parte 1: Aços de carbono e de liga baixa (EN102566-1:1984)
EN ISO 643, Aço Determinação micrográfica do tamanho aparente do grão (IOS643:2000)
EN ISO 1127, Tubos de aço inoxidável - Dimensões, tolerâncias e massas convencionais por unidade de comprimento (ISO 1127:1992)
EN10266-2, Aço - Conversão dos valores de alongamento - Parte 2: Aços austeníticos (ISO 2566-2:1984)
EN ISO 3651-2, Determinação da resistência à corrosão intergranular dos aços inoxidáveis - Parte 2: Ferríticos,Aço inoxidável austenítico e ferrítico-austenítico (duplex) - Ensaio de corrosão em meios que contenham ácido sulfúrico (ISO 3651).2(1984)
EN ISO 14284, Aço e ferro - Amostragem e preparação de amostras para determinação da composição química (ISO 14284:1996)
CR 10260, Sistemas de designação do aço - símbolos adicionais
CR 10261, Circular de Informação da CEISS 11 - Ferro e aço - Revisão dos métodos de análise química disponíveis
-
Peças de automóvel ASTM A513 que laminam os tubos de aço soldados com produção dos DOM
Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other materials upon agreement with customers. 3. Production method: Cold rolling on the weled steel tubes, to reach high accuracy on the OD and WT tolerance 4. Size range: O.D.:6-350mm W.T. -
tubo de aço sem emenda brilhante do recozimento do diâmetro de 25mm para sistemas hidráulicos
EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel pipes for Hydraulic system OD (mm) WT (mm) Length (mm) 4 0.5 5800-6000 4.0 1.0 5800-6000 5.0 1.0 5800-6000 6.0 1.0 5800-6000 6.0 1.5 5800-6000 8.0 1.0 5800-6000 9.5 0.89 5800-6000 -
Tubo de aço fosfatando preto sem emenda da precisão para sistemas hidráulicos
Steel Pipes with high precision for Hydraulic Systems with Black Phosphating surface Black Phosphated Hydraulic Tubes with High Precision and tight tolerance, the tubes are produced by precision cold drawn and cold rolling, then bright annealed in a protected atmosphere, afterwards it is blackphosphated on the surface Production process: DIN series tubes, cold drawn and bright annealed precision seamless steel tube is used as the tube to be phosphated. The phosphorization is -
Tubos de aço galvanizados sem emenda DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 da precisão
Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright seamless steel tube is used as the tube to be galvanized. The outer wall of tube is electroplated. The caps are covered at two ends of tube to prevent from the dust. Main Features:
