Lugar de origem:
Zhejiang/China
Marca:
TORICH
Certificação:
ISO9001 ISO 14001 TS16949
Número do modelo:
L Tubos com nadadeiras
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O produto é um tubo aletado com enrolamento por tensão do estilo “L-Foot”, o que significa que a fita da aleta é pré-formada em um pé em forma de “L” e enrolada helicoidalmente em torno de um tubo base sob tensão. Isso resulta em uma forte ligação mecânica entre aleta e tubo e melhor desempenho de transferência de calor.
O tubo base é feito de aço liga, tornando-o adequado para maior resistência, temperaturas mais altas ou ambientes mais exigentes do que tubos aletados de aço carbono simples.
Material do tubo base: Aço liga (pode incluir ligas de carbono-molibdênio, cromo-molibdênio ou outras ligas de aço) conforme especificado pelo cliente.
Material da aleta: Tipicamente alumínio ou fita de cobre formada em um perfil de pé em L e enrolada sob tensão no tubo.
Diâmetro externo do tubo (faixa típica): ~0,5″ a ~2″ (12,7 mm a ~50,8 mm) para tubos aletados com enrolamento por tensão L-Foot.
Altura da aleta: até ~16 mm (para o tipo L-Foot).
Espessura da aleta: cerca de 0,15 mm a 0,6 mm para tubos de aleta tipo L típicos.
Passo da aleta: 6 a 12 aletas por polegada (~2,4 a ~4,8 mm de espaçamento entre as aletas).
Comprimento: Personalizado de acordo com a necessidade de projeto.
Limite de temperatura: Típico até ~130 °C (≈270 °F) para tubos de aleta L-foot básicos.
O perfil L-foot oferece uma ampla área de contato entre aleta e tubo, melhorando a condução de calor.
As aletas com enrolamento por tensão garantem uma forte ligação mecânica, resistindo ao afrouxamento sob vibração ou ciclagem térmica.
Os tubos de núcleo de aço liga fornecem maior resistência e melhor capacidade de temperatura em comparação com o aço carbono simples.
A cobertura total da aleta ajuda a proteger a superfície do tubo contra corrosão externa.
Maior durabilidade e confiabilidade — Os clientes geralmente se preocupam com o afrouxamento das aletas ao longo do tempo. A construção com enrolamento por tensão L-foot evita isso, garantindo uma ligação mecânica consistente.
Maior eficiência de transferência de calor — Maior área de contato aleta-tubo e enrolamento mais apertado melhoram o desempenho, muitas vezes aumentando a eficiência significativamente em relação aos projetos de enrolamento por tensão padrão.
Proteção contra corrosão — A cobertura contínua da aleta e a adesão firme reduzem a corrosão do lado do ar do tubo base, aumentando a vida útil.
Flexibilidade do material — Tanto o tubo de aço liga quanto o material da aleta podem ser personalizados para requisitos de temperatura, corrosão ou mecânicos.
Custo-efetivo — Em comparação com tubos aletados extrudados ou soldados, os tubos com enrolamento por tensão L-Foot oferecem excelente desempenho a um custo mais econômico.
| Grau | C (%) | Mn (%) | Si (%) | Cr (%) | Mo (%) | Outros (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A335 P9 | 0,10–0,15 | 0,30–0,60 | 0,50 máx. | 0,50–1,20 | 0,44–0,65 | V, Ti, Al |
| ASTM A335 P11 | ~0,08 | 0,29–0,60 | 0,50 máx. | 1,00–1,50 | 0,37–0,60 | V, Nb |
| ASTM A335 P22 | ~0,10 | 0,29–0,60 | 0,50 máx. | 2,00–2,50 | 0,85–1,03 | V, Nb |
| ASME SA179 | ≤0,30 | 0,27–0,63 | 0,10–0,35 | 0,40 máx. | — | — |
| ASTM A192 | ≤0,35 | 0,27–0,63 | 0,10–0,35 | 0,30–0,80 | ≤0,50 | — |
| Grau | Resistência à Tração (MPa) | Limite de Escoamento (MPa) | Alongamento (%) |
|---|---|---|---|
| ASTM A335 P9 | ~415 | ~205 | ≥30 |
| ASTM A335 P11 | ~415 | ~205 | ≥30 |
| ASTM A335 P22 | ~415 | ~205 | ≥30 |
| ASME SA179 | ~415 | ~205 | ≥30 |
| ASTM A192 | ~415 | ~205 | ≥30 |
Os padrões de execução relevantes para este produto incluem:
Tubo base: ASTM A335 (P9, P11, P22), ASME SA179, ASTM A192, etc.
Materiais da aleta: Alumínio de acordo com ASTM B209; Cobre de acordo com ASTM B152.
Especificação de produção: Perfil de aleta L-Foot com enrolamento por tensão, enrolamento helicoidal, travamento mecânico.
Testes: Testes hidrostáticos ou pneumáticos, verificação da adesão da aleta, inspeção dimensional.
Usos gerais: Trocadores de calor que exigem maior área de superfície e tubos de aço liga de alto desempenho.
Aplicações específicas incluem:
Usinas de energia: Condensadores resfriados a ar, pré-aquecedores de ar, unidades de recuperação de calor residual.
Petróleo e Gás / Petroquímica: Resfriadores de refinaria, resfriadores de gás de processo, sistemas de recuperação de calor.
HVAC e refrigeração: Condensadores, evaporadores, resfriadores de ar industriais.
Indústria química e alimentícia: Secadores, aquecedores, resfriadores para troca de calor do lado do gás.
Marinha e offshore: Resfriadores de ar expostos a condições marinhas corrosivas.
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