
Tubo aleta tipo L – Tubos aletados com tensão de pé de alumínio em forma de L para trocador de calor
Visão geral do material
Os tubos aletados com tensão de pé de alumínio em forma de L são elementos de transferência de calor bi-metálicos ou multi-metálicos nos quais uma fina tira de alumínio é enrolada helicoidalmente em torno de um tubo base sob tensão controlada. Um pé em forma de “L” é primeiro formado em uma borda da tira da aleta; este pé se apoia diretamente na superfície externa do tubo e trava mecanicamente a aleta no tubo ao longo de todo o seu comprimento.
O tubo base pode ser de aço carbono, aço de baixa liga, aço inoxidável ou materiais não ferrosos, como cobre e latão, enquanto a aleta é tipicamente feita de ligas de alumínio de alta condutividade térmica (por exemplo, 1050, 1060, 3003, 5052, 1100). Este projeto combina a resistência mecânica e a classificação de pressão do tubo base com a excelente condutividade térmica e resistência à corrosão das aletas de alumínio.
Os tubos aletados tipo L são amplamente utilizados em trocadores de calor resfriados a ar, radiadores industriais e resfriadores de gás de processo, especialmente onde as temperaturas de operação estão na faixa baixa a média e proteção adicional da parede do tubo é necessária.
Especificações
Esses valores representam as capacidades comuns de fabricação para tubos aletados com tensão de pé de alumínio em forma de L. As dimensões e tolerâncias reais são finalizadas de acordo com os desenhos do cliente e os códigos aplicáveis.
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Materiais do tubo base
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Aço carbono: por exemplo, SA-179, SA-210, SA-214
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Aço inoxidável: por exemplo, TP304/304L, TP316/316L
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Aços de liga ou não ferrosos (cobre, latão, Cu-Ni) sob consulta
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Material da aleta
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Ligas de alumínio: AA1050/1050A, 1060, 1100, 3003, 5052 (outros sob consulta)
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Temperamento tipicamente H14 / H16 para estoque de aletas
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Diâmetro externo do tubo (OD)
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Aprox. 12,7–50,8 mm (1/2"–2") comumente fornecido
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Outras faixas de OD possíveis dependendo do material e da espessura da parede
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Espessura da parede do tubo
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Normalmente 1,5–6,0 mm, dependendo da pressão de projeto e do código; paredes mais espessas disponíveis para serviço de alta pressão
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Altura da aleta
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Espessura da aleta
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Tipicamente 0,2–0,4 mm (≈0,008"–0,016")
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Passo da aleta (densidade da aleta)
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Comprimento máximo do tubo
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Temperatura de operação recomendada
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Tipicamente até cerca de 200 °C (≈400 °F) serviço contínuo
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Picos de curto prazo de até ≈230+ °C (450 °F) podem ser aceitáveis, dependendo do material do tubo base, da liga da aleta e do ambiente
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Para temperaturas de metal mais altas, os tipos de aletas extrudadas ou embutidas são geralmente preferidos
Principais características
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Alta eficiência de transferência de calor
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Ligação mecânica segura aleta–tubo
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Proteção aprimorada contra corrosão do tubo base
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Otimizado para serviço resfriado a ar
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Combinação flexível de materiais
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Solução econômica
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Em comparação com os tubos aletados extrudados, a aletagem de pé de alumínio em forma de L com tensão geralmente oferece menor custo de material e fabricação, ao mesmo tempo em que fornece adesão confiável da aleta e boa vida útil em condições apropriadas.
Nossas vantagens – Respondendo a perguntas típicas dos clientes
1. “As aletas soltarão ou vibrarão sob vibração e ciclagem térmica?”
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O perfil do pé em forma de L e o enrolamento sob tensão controlada produzem um intertravamento mecânico entre a aleta e o tubo que resiste ao levantamento e movimento da aleta na faixa de operação típica de até cerca de 400–450 °F.
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O espaçamento uniforme das aletas e o contato firme da raiz ajudam a evitar o atrito e o ruído, melhorando a estabilidade a longo prazo em resfriadores fin-fan e resfriadores de ar.
2. “Como a corrosão do tubo base é controlada, especialmente ao ar livre ou em plantas costeiras?”
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O pé de alumínio em forma de L cobre a superfície do tubo, fornecendo uma barreira adicional entre o ambiente e o tubo de aço ou liga.
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A combinação da liga da aleta (por exemplo, 3003 ou 5052 para melhor resistência à corrosão) e da liga do tubo (por exemplo, aço inoxidável ou Cu-Ni) é selecionada para minimizar os efeitos galvânicos em atmosferas marinhas ou quimicamente agressivas.
3. “Você pode atender aos meus requisitos de código e padrão?”
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Os tubos base e os materiais das aletas de alumínio são obtidos e fabricados de acordo com os principais padrões internacionais: ASTM (B209, B221, B234/B241/B429), EN (EN 573-3, EN 755-1/2), GOST 4784, JIS H 4000/H 4040 e GB/T 3190, GB/T 4437.1, entre outros.
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A composição química e as propriedades mecânicas das ligas de aletas de alumínio são controladas de acordo com as designações de liga relevantes (1050, 1060, 3003, 5052, 6063, etc.), garantindo desempenho rastreável e repetível.
4. “Você pode combinar meu projeto de feixe existente (OD, altura da aleta, FPI, comprimento)?”
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Apoiamos ODs de tubo típicos de 1/2" a 2", alturas de aleta de cerca de 1/4" a 5/8", passos de aleta de 5 a 13 FPI e comprimentos de tubo de até ~15–18 m, o que cobre a maioria das aplicações comuns de refinaria, petroquímica e energia.
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Geometrias personalizadas e densidades de aletas podem ser projetadas para corresponder aos projetos térmicos existentes ou aos requisitos de adaptação.
5. “E quanto à manutenção, limpeza e substituição?”
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A superfície lisa da aleta de alumínio é compatível com os procedimentos de limpeza padrão com sopro de ar ou lavagem com água de baixa pressão comumente usados em unidades fin-fan.
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A adesão consistente às designações de liga padrão e às faixas dimensionais facilita o fornecimento de tubos de substituição que são totalmente intercambiáveis com os feixes originais.
Composição Química – Ligas Típicas de Aletas de Alumínio
| Grau da liga |
Referência padrão típica |
Al (min, %) |
Si (máx, %) |
Fe (máx, %) |
Cu (máx, %) |
Mn (faixa, %) |
Mg (faixa, %) |
Cr (máx, %) |
Zn (máx, %) |
Ti (máx, %) |
| 1050 / 1050A |
ASTM B209, EN 573-3, GB/T 3190 |
99,5 |
0,25 |
0,40 |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
0,07 |
0,05 |
| 1060 |
ASTM B209/B221, EN 573-3, GB/T 3190 |
99,6 |
0,25 |
0,35 |
0,05 |
0,03 |
0,03 |
– |
0,05 |
0,03 |
| 3003 |
EN AW-3003 / AlMn1Cu, ASTM B221, GB/T 3190 |
Bal. (~96,8+) |
0,60 |
0,70 |
0,05–0,20 |
1,0–1,5 |
– |
– |
0,10 |
– |
| 5052 |
5052, EN 573-3, GB/T 3190 |
Equilíbrio |
0,25 |
0,40 |
0,10 |
0,10 |
2,2–2,8 |
0,35 |
0,10 |
– |
| 6063 |
6063, EN AW-6063, EN 573-3, GB/T 3190 |
97,5–99,35 |
0,20–0,60 |
0,35 |
0,10 |
0,10 |
0,45–0,90 |
0,10 |
0,10 |
0,10 |
Propriedades Mecânicas – Ligas Típicas de Aletas de Alumínio
| Liga |
Temperamento típico (estoque plano / aleta) |
Resistência à tração final UTS (MPa) |
Resistência ao escoamento de 0,2% (MPa) |
Alongamento A50 (%) |
Notas |
| 1050A |
H14 (meio duro) |
~90–100 |
~35–50 |
~30–45 |
Ductilidade muito alta, baixa resistência; excelente condutividade térmica e elétrica. |
| 1060 |
O a H14 (recozido a meio duro) |
~70–120 (dependendo do temperamento) |
~55–110 |
~5–30 |
Alumínio comercialmente puro com condutividade muito alta; resistência principalmente do trabalho a frio. |
| 3003 |
H14 |
≈150 (≈22.000 psi) |
≈145 (≈21.000 psi) |
≈16 |
Liga Mn; maior resistência do que as ligas 1xxx, boa conformabilidade e resistência à corrosão. |
| 5052 |
H32 |
≈225–250 (≈33.000–36.000 psi) |
≈190–193 (≈28.000 psi) |
≈10–12 |
Alumínio “grau marinho” com liga Mg e Cr com excelente resistência à corrosão e resistência média–alta. |
| 6063 |
T5 (extrudado) |
≈180–190 |
≈140–150 |
≈8–12 |
Liga de extrusão tratável termicamente; bom acabamento superficial e resistência adequada onde as aletas ou tubos de alumínio são extrudados. |
Padrões Aplicáveis
Dependendo da seleção do material e da especificação do cliente, os tubos aletados com pé de alumínio em forma de L podem ser fabricados de acordo com os seguintes padrões (ou equivalentes):
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ASTM (EUA)
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ASTM B209 – Chapa e placa de alumínio e liga de alumínio (tira de aleta de alumínio)
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ASTM B221 / B221M – Barras, varetas, fios, perfis e tubos extrudados de alumínio e liga de alumínio (tubos e seções de alumínio)
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ASTM B234 / B241 – Tubos sem costura trefilados de alumínio e liga de alumínio / Tubos e tubos sem costura para condensadores e trocadores de calor
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EN (Europa)
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EN 573-3 – Alumínio e ligas de alumínio – Composição química e forma de produtos forjados (designação e composição da liga)
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EN 755-1 / EN 755-2 – Alumínio e ligas de alumínio – Vareta/barra, tubo e perfis extrudados – Condições técnicas de entrega e propriedades mecânicas
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GOST (Rússia/CEI)
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JIS (Japão)
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JIS H 4000 – Chapas, tiras e placas de alumínio e liga de alumínio (tira de aleta)
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JIS H 4040 – Barras, varetas e fios de alumínio e liga de alumínio (relacionados a produtos e tubos extrudados)
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GB / T (China)
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GB/T 3190 – Composição química de alumínio e ligas de alumínio forjadas (limites de liga)
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GB/T 4437.1 – Tubos extrudados a quente de alumínio e liga de alumínio – Parte 1: Tubos sem costura (tubos base de alumínio)
Aço, aço inoxidável e outros materiais de tubo base são combinados com códigos específicos do projeto, como ASME, EN, GB ou padrões de tubulação de pressão e caldeiras GOST, conforme necessário.
Campos de aplicação
Áreas de aplicação geral
Os tubos aletados com tensão de pé de alumínio em forma de L são adequados para uma ampla gama de equipamentos térmicos onde a resistência do lado do ar domina e uma superfície externa aprimorada é necessária:
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Trocadores de calor resfriados a ar e resfriadores fin-fan em refinarias e plantas petroquímicas
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Resfriadores de gás e intercoolers para compressores e sistemas de turbinas a gás
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Radiadores industriais para motores, turbinas e equipamentos rotativos grandes
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Unidades de recuperação de calor residual e economizadores (dentro dos limites de temperatura)
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Gás de processo, aquecedor de ar e bobinas de secador
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Condensadores/evaporadores HVAC e refrigeração onde os projetos de aletas e tubos metálicos são preferidos
Uso típico em cada setor
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Petróleo e gás / Petroquímica
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Geração de energia
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Resfriadores de ar de geradores e motores, resfriadores de óleo lubrificante de turbinas, resfriadores de hidrogênio (onde as aletas de alumínio são aceitáveis) e resfriadores de ar do sistema auxiliar.
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Plantas químicas e de fertilizantes
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Resfriadores de ar para fluxos de processo (NH₃, gás de síntese, ar, nitrogênio), resfriadores de produto e sistemas de recuperação de solventes, onde a temperatura e a corrosividade moderadas correspondem à capacidade da aleta de alumínio.
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Metalurgia, papel, alimentos e equipamentos de secagem
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HVAC / refrigeração








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