16mm da tubulação de aço do aço estrutural da categoria 25 - 30mm laminados a alta temperatura/estirados a frio
Detalhes do produto
tubulação do aço estrutural
,tubo de aço formado a frio
GB/T8162 Tubo estrutural de aço sem costura com grau de aço 20 45 Q345 20Cr 40Cr 20CrMo 30-35CrMo 42CrM
Tratamento térmico:Rolamento a quente e tração a frio
Tolerância do OD & WT:
Tolerância ao DPO:
| Método de produção | Tolerância ao DPO |
| Reciclagem a quente (extrusão) | ± 1% ou ± 0,50 mm |
| Tirados a frio (Roulados a frio) | ± 1% ou ± 0,30 mm |
Tolerância de espessura da parede:
1Tolerância de espessura da parede de um tubo de aço laminado a quente:
| Método de produção | OD (DN) | WT/OD | Tolerância |
| Tubos extrudidos | ≤102 | / | ± 12,5% ou ± 0,40 mm |
| >102 | ≤ 0.05 | ±15% ou ±0,40 mm | |
| > 0,05-0.10 | ± 12,5% ou ± 0,40 mm | ||
| > 010 | + 12,5% -10% | ||
| Tubos de aço de expansão térmica | / | ± 15% | |
2Tolerância de espessura de parede de tubos de aço laminados a frio:
| Método de produção | WT | Tolerância |
| Tubos de aço laminados a frio | ≤ 3 | +15%/-10% ou ±0,40 mm |
| > 3 | + 12,5% -10% |
Tolerância de dobra:
WT≤15 mm, curvatura≤1,5 mm/m
WT>15 mm~30 mm, curvatura≤2,0 mm/m
WT>30 mm/OD≥351 mm, curvatura≤3,0 mm/m
Ovalação e desigualdade da parede:
A ovalidade e a desigualdade da parede não devem ser superiores a 80% da OD e da espessura da parede.
Propriedade mecânica
| Grau de aço | Resistência à tração Rm N/mm2 ((MPa) | Força de rendimento Rp0.2 N/mm2 ((MPa) | Extensão A % | |||
| Espessura da parede | ||||||
| ≤ 16 mm | > 16 ~ 30 mm | > 30 mm | ||||
| 10 | ≥ 335 | ≥205 | ≥ 195 | ≥185 | ≥ 24 | |
| 15 | ≥ 375 | ≥ 225 | ≥ 215 | ≥205 | ≥ 22 | |
| 20 | ≥ 410 | ≥ 245 | ≥ 235 | ≥ 225 | ≥ 20 | |
| 25 | ≥ 450 | ≥ 275 | ≥ 265 | ≥ 255 | ≥ 18 | |
| 35 | ≥ 510 | ≥ 305 | ≥ 295 | ≥ 285 | ≥ 17 | |
| 45 | ≥ 590 | ≥ 335 | ≥ 325 | ≥ 315 | ≥ 14 | |
| 20Mn | ≥ 450 | ≥ 275 | ≥ 265 | ≥ 255 | ≥ 20 | |
| 25Mn | ≥ 490 | ≥ 295 | ≥ 285 | ≥ 275 | ≥ 18 | |
| Q235 | A | 375 ~ 500 | ≥ 235 | ≥ 225 | ≥ 215 | ≥ 25 |
| B | ||||||
| C | ||||||
| D | ||||||
| Q275 | A | 415 a 540 | ≥ 275 | ≥ 265 | ≥ 255 | ≥ 22 |
| B | ||||||
| C | ||||||
| D | ||||||
| Q295 | A | 390 ~ 570 | ≥ 295 | ≥ 275 | ≥ 255 | ≥ 22 |
| B | ||||||
| Q345 | A | 470 ~ 630 | ≥ 345 | ≥ 325 | ≥ 295 | ≥ 20 |
| B | ||||||
| C | ≥ 21 | |||||
| D | ||||||
| E | ||||||
| Q390 | A | 490~650 | ≥ 390 | ≥ 370 | ≥ 350 | ≥ 18 |
| B | ||||||
| C | ≥ 19 | |||||
| D | ||||||
| E | ||||||
| Q420 | A | 520 a 680 | ≥420 | ≥ 400 | ≥ 380 | ≥ 18 |
| B | ||||||
| C | ≥ 19 | |||||
| D | ||||||
| E | ||||||
| Q460 | C | 550 a 720 | ≥ 460 | ≥440 | ≥420 | ≥ 17 |
| D | ||||||
| E | ||||||
Teste:
- Ensaio de dobra
- Teste de dureza
- Ensaio de impacto
- Ensaio de compressão
- Ensaio não destrutivo
Norma de referência:
GB/T 222 Tolerância de composição química dos produtos de aço.
GB/T 223.3 Método de análise química do aço e do aço ligado.
GB/T 223.5 Método de análise química do aço e das ligas de aço Determinação espectrofotométrica do molibdato de silício reduzido do teor de silício solúvel em ácido.
GB/T 223.8 Método de análise química do aço e do aço ligado Determinação do teor de alumínio do cloreto de sódio separado - Método volumétrico EDTA
GB/T 223.9 Determinação do teor de alumínio no aço e nas ligas de aço.
GB/T 223.11 Método de análise química do aço e das ligas de aço. Determinação do teor de cromo pelo método volumétrico de oxidação do persulfato de amónio.
GB/T 223.12 Método de análise química do aço e do aço ligado Determinação espectrofotométrica do teor de cromo difenil hidrazina - separação de carbonato de sódio.
GB/T 223.13 Método de análise química do aço e do aço ligado Determinação do teor de vanádio Titulação do sulfato ferroso de amónio
GB/T 223.14 Método de análise química do aço e das ligas de aço.
GB/T 223.16 Método de análise química do aço e das ligas de aço. Determinação espectrofotométrica do teor de titânio no ácido cromotrópico.
GB/T 223.18 Método de análise química do aço e do aço ligado Tiosulfato de sódio e separação - determinação iodometrica do teor de cobre.
GB/T 228 Método de ensaio de tração de materiais metálicos à temperatura ambiente (GB/T 228-2002, equivalente ISO 6892:1998)
GB/T 229 Método de ensaio de impacto com pêndulo Metal Charpy (GB/T 229-2007, ISO 148-1:2006, MOD)
GB/T 231.1 Teste de dureza de Brinell Parte 1: método de ensaio (GB/T 231.1-2002, ISO 6506-1:1999, EQV)
GB/T 244 Método de ensaio de flexão de tubos metálicos (GB/T 244-2008, ISO 8491:1996, IDT)
GB/T 246 Métodos de ensaio para aplanamento do tubo metálico (GB/T 246-2007, ISO 8492:1998, IDT)
GB/T 699 Aço estrutural de carbono de boa qualidade.
GB/T 1591 Aço estrutural de baixa liga de alta resistência
GB/T 1591 Aço estrutural de baixa liga de alta resistência
-
Peças de automóvel ASTM A513 que laminam os tubos de aço soldados com produção dos DOM
Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other materials upon agreement with customers. 3. Production method: Cold rolling on the weled steel tubes, to reach high accuracy on the OD and WT tolerance 4. Size range: O.D.:6-350mm W.T. -
tubo de aço sem emenda brilhante do recozimento do diâmetro de 25mm para sistemas hidráulicos
EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel pipes for Hydraulic system OD (mm) WT (mm) Length (mm) 4 0.5 5800-6000 4.0 1.0 5800-6000 5.0 1.0 5800-6000 6.0 1.0 5800-6000 6.0 1.5 5800-6000 8.0 1.0 5800-6000 9.5 0.89 5800-6000 -
Tubo de aço fosfatando preto sem emenda da precisão para sistemas hidráulicos
Steel Pipes with high precision for Hydraulic Systems with Black Phosphating surface Black Phosphated Hydraulic Tubes with High Precision and tight tolerance, the tubes are produced by precision cold drawn and cold rolling, then bright annealed in a protected atmosphere, afterwards it is blackphosphated on the surface Production process: DIN series tubes, cold drawn and bright annealed precision seamless steel tube is used as the tube to be phosphated. The phosphorization is -
Tubos de aço galvanizados sem emenda DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 da precisão
Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright seamless steel tube is used as the tube to be galvanized. The outer wall of tube is electroplated. The caps are covered at two ends of tube to prevent from the dust. Main Features:
