Lugar de origem:
China
Marca:
Torich
Certificação:
ISO14001:2008, TS16949, CE PED, TUV, API,BV
Número do modelo:
GB9948
GB9948 20# Tubo de aço sem costura de cracagem de petróleo de liga de carbono
Método de produção do aço:
O aço estrutural de carbono e o aço estrutural de liga de alta qualidade devem ser manipulados através de fornos de arco elétrico e refinados fora do forno e processados por refino a vácuo.Também pode ser produzido pelo método do solvente pesado de electroslagO aço inoxidável deve ser refinado no forno de arco elétrico e fora do forno ou no convertidor de oxigénio.
Método de produção do aço:
Reciclagem a quente (extrusão, expansão) ou reciclagem a frio (reciclagem).
Tamanho:
OD:20-500 mm
WT:2-50 mm
Comprimento: 4-12 m
Estado de entrega:
Os tubos de aço devem ser entregues com tratamento a quente.
Aplicação:
Tubos de fornos da indústria petroquímica
Tubos de trocador de calor
Tubos de aço sem costura para tubos de pressão
As tolerâncias do diâmetro exterior e da espessura da parede Unidade: mm
| Código de classificação | Método de fabrico | Tamanho nominal | Tolerâncias | ||
| Nível comum | Alto nível | ||||
| - O que é? | laminados a quente (extrusão) | Diâmetro externo D | ≤ 54 | ± 0.50 | ± 0.30 |
| > 54 ~ 325 | ± 1%D | ± 0,75%D | |||
| > 325 | ± 1%D | - | |||
| Espessura da parede S | ≤ 20 | +15%S -10%S | ± 10%S | ||
| > 20 | + 12,5%S -10%S | ± 10%S | |||
| Expansão a quente | Diâmetro externo D | Todos | ± 1%D | ||
| Espessura da parede S | Todos | ±15%S | |||
| Banheiro | Tirado a frio (Rolling) | Diâmetro externo D | ≤ 254 | ± 0.15 | |
| > 25,4 ~ 40 | ± 0.20 | ||||
| > 40 ~ 50 | ± 0.25 | ||||
| > 50 ~ 60 | ± 0.30 | ||||
| > 60 | ± 0,75%D | ± 0,5%D | |||
| Espessura da parede S | ≤ 3.0 | ± 0.3 | ± 0.2 | ||
| > 3.0 | ± 10%S | ±7,5%S | |||
Elementos de ensaio e quantidade de amostragem de tubos de aço
| Número | Elementos de ensaio | Quantidade de amostragem |
| 1 | Composição química | 1 amostra de cada forno |
| 2 | Ensaio de tração | 1 amostra de cada um dos dois tubos de aço de cada lote |
| 3 | Teste de dureza | 3 amostras retiradas de 2 tubos de aço de cada lote |
| 4 | Ensaio de impacto | Todos |
| 5 | Ensaio hidráulico | 1 amostra de cada um dos dois tubos de aço de cada lote |
| 6 | Teste de aplanamento | 2 amostras retiradas de 2 tubos de aço de cada lote |
| 7 | Ensaio de dobra | 1 amostra recolhida em 2 tubos de aço de cada forno |
| 8 | Teste de queima | 2 amostras retiradas de 2 tubos de aço de cada lote |
| 9 | Exame macroscópico | 1 amostra recolhida em 2 tubos de aço de cada forno |
| 10 | Inclusões não metálicas | 1 amostra recolhida em 2 tubos de aço de cada forno |
| 11 | Ensaios de corrente de redemoinho | Todos |
| 12 | Detecção de fugas de fluxo magnético | Todos |
| 13 | Ensaios ultrasónicos | Todos |
| 14 | Teste de corrosão intergranular | 1 amostra de cada um dos dois tubos de aço de cada lote |
Envie-nos seu inquérito diretamente