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Petróleo GB9948 que racha os tubos de aço sem emenda 10#20# 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV 07Cr19Ni10

Name: Petróleo GB9948 que racha os tubos de aço sem emenda 10#20# 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV 07Cr19Ni10
Brand: TORICH INTERNATIONAL LIMITED
SKU: GB 9948
Price: 2,550.00 USD
Availability: InStock

Nome da marca:	Torich
Número do modelo:	GB 9948
MOQ:	5T
preço:	negociável
Condições de pagamento:	D/A, L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidade de abastecimento:	60000TON POR o ANO

Informações pormenorizadas

Descrição do produto

Informações pormenorizadas

Lugar de origem:

Zhejiang, China

Certificação:

ISO9001:2008,ISO14001:2008

Nome do produto:

Petróleo de GB9948 10#20# 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV 07Cr19Ni10 que racha os tubos de aço sem emenda

padrão:

GB DO RUÍDO DO EN ASTM JIS

superfície:

lubrificado

Materiais:

10#20#12CrMo15CrMo12Cr5Mo-NT022Cr17Ni12Mo2

Uso:

Rachamento do petróleo

Forma:

Rodada

OD:

5-600mm

PESO:

0.5-50mm

Detalhes da embalagem:

embalagem em umas caixas de madeira ou em pacotes sextavados

Habilidade da fonte:

60000TON POR o ANO

Destacar:

Tubulação de aço sem emenda

tubulação de aço inoxidável da precisão

Descrição do produto

Nome do produto:GB 9948 Material10#20# 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV Tubos de aço sem costura para craqueamento de petróleo

Diâmetro de saída:3 ~ 500 mm

Espessura da parede:0.5 ~ 50 mm

Aplicação: É utilizado para os tubos de aço sem costura para fornos, trocadores de calor, craqueamento de petróleo, etc.

Tabela 1 Tolerâncias do diâmetro exterior e da espessura da parede Unidade: mm

Código de classificação	Método de fabrico	Tamanho nominal		Tolerâncias
				Nível comum	Alto nível
- O que é?	laminados a quente (extrusão)	Diâmetro externo D	≤ 54	± 0.50	± 0.30
			> 54 ~ 325	± 1%D	± 0,75%D
			> 325	± 1%D	-
		Espessura da parede S	≤ 20	+15%S -10%S	± 10%S
			> 20	+ 12,5%S -10%S	± 10%S
	Expansão a quente	Diâmetro externo D	Todos	± 1%D
		Espessura da parede S	Todos	±15%S
Banheiro	Tirado a frio (Rolling)	Diâmetro externo D	≤ 254	± 0.15
			> 25,4 ~ 40	± 0.20
			> 40 ~ 50	± 0.25
			> 50 ~ 60	± 0.30
			> 60	± 0,75%D	± 0,5%D
		Espessura da parede S	≤ 3.0	± 0.3	± 0.2
			> 3.0	± 10%S	±7,5%S

Tabela 2 Tolerância da unidade de espessura mínima da parede: mm

Código de classificação	Método de fabrico	Espessura mínima da parede S_Min	Tolerância
			Nível comum	Alto nível
- O que é?	Reciclagem a quente (extrusão)	≤ 4.0	+0.90 0	+0.70 0
		> 4.0	+25%S_Min 0	+22%S_Min 0
Banheiro	Tirado a frio (Rolling)	≤ 3.0	+0.6 0	+0.4 0
		> 3.0	+20%S_Min 0	+15%S_Min 0

Quadro 3 Grau e composição química do aço

Aço

Composição química em %

Sim

- Não

Mo.

Não.

≤

0.07 ~

0.13

0.17 ~

0.37

0.35 ~

0.65

≤ 0.15

≤

0.25

- Não.

≤ 0.08

≤ 0.20

0.025

0.015

0.17 ~

0.23

0.17 ~

0.37

0.35 ~

0.65

≤ 0.25

≤ 0.15

≤

0.25

- Não.

≤ 0.08

≤ 0.20

0.025

0.015

12CrMo

0.08 ~

0.15

0.17 ~

0.37

0.40 ~

0.70

0.40 ~

0.70

0.40 ~

0.55

≤

0.30

- Não.

≤ 0.20

0.025

0.015

15CrMo

0.12 ~

0.018

0.17 ~

0.37

0.40 ~

0.70

0.80 ~

1.10

0.40 ~

0.55

≤

0.30

- Não.

≤ 0.20

0.025

0.015

12CrMo

0.08 ~

0.15

0.50 ~

1.00

0.30 ~

0.60

1.00 ~

1.50

0.45 ~

0.65

≤

0.30

- Não.

≤ 0.20

0.025

0.015

12CrlMoV

0.08 ~

0.15

0.17 ~

0.37

0.40 ~

0.70

0.90 ~

1.20

0.25 ~

0.35

≤

0.30

- Não.

0.15 ~

0.30

≤ 0.20

0.025

0.015

12Cr2Mo

0.08 ~

0.15

≤ 0.50

0.40 ~

0.60

2.00 ~

2.50

0.90 ~

1.13

≤

0.30

- Não.

≤ 0.20

0.025

0.015

12Cr5MoI

12Cr5MoNT

≤

0.15

≤ 0.50

0.30 ~

0.60

4.00 ~

6.00

0.45 ~

0.60

≤

0.60

- Não.

≤ 0.20

0.025

0.015

12Cr9MoI

12Cr9MoNT

≤

0.15

0.25 ~

1.00

0.30 ~

0.60

8.00 ~

10.00

0.90 ~

1.10

≤

0.60

- Não.

≤ 0.20

0.025

0.015

07Cr19Ni10

0.04 ~

0.10

≤

1.00

≤ 2.00

18.00 ~

20.00

- Não.

8.00 ~

11.00

- Não.

0.030

0.015

07Cr18Ni11Nb

0.04 ~

0.10

≤

1.00

≤ 2.00

17.00 ~

19.00

- Não.

9.00 ~

12.00

8C~

1.10

- Não.

0.030

0.015

07Cr19Ni11NTi

0.04 ~

0.10

≤ 0.75

≤ 2.00

17.00 ~

20.00

- Não.

9.00 ~

13.00

- Não.

4C~

0.60

- Não.

0.030

0.015

022Cr17Ni12Mo2

≤

0.30

≤ 1.00

≤ 2.00

16.00 ~

18.00

2.00 ~

3.00

10.00 ~

14.00

- Não.

0.030

0.015

Quadro 4 Padrão de tratamento térmico

Grau de aço	Norma de tratamento térmico
10^a)	Normalização;A temperatura de 880°C a 940°C
20^a)	Normalização:A temperatura de 880°C a 940°C
12CrMo^b	Normalização:A temperatura de 900°C a 960°C Temperamento:A temperatura de 670°C a 730°C
15CrMo^b	Normalização:A temperatura de 900°C a 960°C Temperamento:A temperatura de 680°C a 730°C
12Cr1Mo^b	Normalização:A temperatura de 900°C a 960°C Temperamento:A temperatura de 680°C a 750°C
12Cr1MoV^b	S≤30mm:Normalização:A temperatura de 980°C~1020°C Temperamento:A temperatura 720°C~760°C S> 30 mm:Aquecimento:A temperatura de 950°C a 990°C Temperamento:A temperatura 720°C~760°C Ou normalização:A temperatura 980°C~1020°C (resfriamento rápido após normalização) Temperamento:A temperatura 720°C~760°C
12Cr2Mo^b	S≤30mm:Normalização:A temperatura 900°C~960°C Temperamento:A temperatura de 700°C a 750°C S> 30 mm:Aquecimento:A temperatura ≥ 900°C Temperamento:A temperatura de 700°C a 750°C Ou normalização:A temperatura 900°C~960°C (resfriamento rápido após normalização) Temperamento:A temperatura de 700°C a 750°C
12Cr5MoI	Requeijão total ou isotérmica
12Cr5MoNT	Normalização:A temperatura de 930°C a 980°C Temperamento:A temperatura de 730°C a 770°C
12Cr9MoI	Requeijão total ou isotérmica
12Cr9MoNT	Normalização:A temperatura de 890°C a 950°C Temperamento:A temperatura 720°C~800°C
07Cr19Ni10	Tratamento com solvente sólido:A temperatura ≥ 1040°C (resfriamento rápido após o tratamento)
07Cr18Ni11Nb	Tratamento com solução sólida: Para tubos laminados a quente a uma temperatura ≥ 1050°C Para tubos laminados a frio a uma temperatura ≥ 1100°C (resfriamento rápido após o tratamento)
07Cr19Ni11Ti	Tratamento com solução sólida: Para tubos laminados a quente a uma temperatura ≥ 1050°C Para tubos laminados a frio a uma temperatura ≥ 1100°C (resfriamento rápido após o tratamento)

Quadro 5 Propriedades mecânicas

Grau de aço	Tensile Força R_m/MPa	Força de rendimento inferior R_P0.2/MPa	Elongação A/Percentagem		Absorção de choque KV₂- Não.		Dureza de Brinell
		Força de rendimento inferior R_P0.2/MPa	Direção longitudinal	Transversal	Direção longitudinal	Transversal	Dureza de Brinell
		≥					≤
10	335~475	205	25	23	40	27	-
20	410~550	245	24	22	40	27	-
12CrMo	410 ~ 560	205	21	19	40	27	156HBW
15CrMo	440 ~ 640	295	21	19	40	27	170HBW
12Cr1Mo	415 ~ 560	205	22	20	40	27	163HBW
12Cr2MoV	470 ~ 640	255	21	19	40	27	179HBW
12Cr2Mo	450 ~ 600	280	22	20	40	27	163HBW
12Cr5MoI	415 ~ 590	205	22	20	40	27	163HBW
12Cr5MoNT	480 ~ 640	280	20	18	40	27	-
12Cr9MoI	460 ~ 640	210	20	18	40	27	179HBW
12Cr9MoNT	590~740	390	18	16	40	27	-
07Cr19Ni10	≥ 520	205	35		-	-	187HBW
07Cr18Ni11Nb	≥ 520	205	35		-	-	187HBW
07Cr19Ni11Ti	≥ 520	205	35		-	-	187HBW
022Cr17Ni12Mo2	≥ 485	170	35		-	-	187HBW
Se a espessura da parede do tubo for inferior a 5 mm, não é necessário fazer o ensaio de dureza

Quadro 6 Fator de atenuação da absorção de energia de impacto de uma amostra pequena

Exemplar	Tamanho do espécime(alturaX largura)mm	Fator de atenuação
Amostra padrão	10X10	1.00
Pequena amostra	10x7.5	0.75
Pequena amostra	10X5	0.50

Quadro 7 Taxa de aceleração do diâmetro dos tubos de aço

Aço	Percentagem de incandescência do diâmetro dos tubos de aço/%
	Identificação/DO
	≤ 0.6	> 0,6 ~ 0.8	> 08
Aço estrutural de carbono	10	12	17
Aço estrutural de liga	8	10	15
Aço inoxidável (resistente ao calor)	12	15	20

Quadro 8 Elementos de ensaio e quantidade de amostragem de tubos de aço

Número	Elementos de ensaio	Quantidade de amostragem
1	Composição química	1 amostra de cada forno
2	Ensaio de tração	1 amostra de cada um dos dois tubos de aço de cada lote
3	Teste de dureza	3 amostras retiradas de 2 tubos de aço de cada lote
4	Ensaio de impacto	Todos
5	Ensaio hidráulico	1 amostra de cada um dos dois tubos de aço de cada lote
6	Teste de aplanamento	2 amostras retiradas de 2 tubos de aço de cada lote
7	Ensaio de dobra	1 amostra recolhida em 2 tubos de aço de cada forno
8	Teste de queima	2 amostras retiradas de 2 tubos de aço de cada lote
9	Exame macroscópico	1 amostra recolhida em 2 tubos de aço de cada forno
10	Inclusões não metálicas	1 amostra recolhida em 2 tubos de aço de cada forno
11	Ensaios de corrente de redemoinho	Todos
12	Detecção de fugas de fluxo magnético	Todos
13	Ensaios ultrasónicos	Todos
14	Teste de corrosão intergranular	1 amostra de cada um dos dois tubos de aço de cada lote

Quadro A.1 Quadro de comparação de aço semelhante

- Não, não.	GB	Aço semelhante
- Não, não.	GB	ISO	O que fazer?	ASTM/ASME	JIS
1	10	-	P195GH	A	STB 340
2	20	PH26	P235GH	A-1,B	STB 410
3	12CrMo	-	-	T2/P2	STBA 20
4	15CrMo	13CrMo4-5	13CrMo4-5	T12/P12	STBA 22
5	12Cr1Mo	-	10CrMo5-5	T11/P11	STBA 23
6	12Cr1MoV	-	-	-	-
7	12Cr2Mo	10CrMo9-10	10CrMo9-10	T22/P22	STBA 24
8	12Cr5Mo-I	X11CrMo9-1TA	X11CrMo5+I	T5/P5	STBA 25
9	12Cr5Mo-NT	-	X11CrMo5+NT	T5/P5	STBA 25
10	12Cr9Mo-I	X11CrMo9-1TA	X11CrMo9-1+I	T9/P9	STBA 26
11	12Cr9Mo-NT	-	X11CrMo9-1+NT	T9/P9	STBA 26
12	07Cr19Ni10	X7CrNi18-9	X6CrNi18-10	TP304H	SUS 304H TB
13	07Cr18Ni11Nb	X7CrNiNb18-10	X7CrNiNb18-10	TP347H	SUS 347H TB
14	07Cr19Ni11Ti	-	X6CrNiTi18-10	TP321H	SUS 321H TB
15	022Cr17Ni12Mo2	-	X2CrNiMo17-12-2	TP316L	SUS 316L TB

Petróleo GB9948 que racha os tubos de aço sem emenda 10#20# 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV 07Cr19Ni10 0

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GOST 633-80 NKB Tubos de aço para petróleo Tubos de poços de petróleo Tubos de aço carbono Tubos sem costura para perfuração de petróleo

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