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Tubo de flexão em U de aço carbono sem costura ASTM A179 desenhado a frio para aplicações em trocadores de calor

Propriedades Básicas
Local de Origem: Zhejiang, China
Nome da marca: TORICH
Certificação: ISO14001:2008,TS16949
Número do modelo: ASTM A179 ASME A179
Propriedades comerciais
Quantidade mínima de pedido: 3 toneladas
Preço: negociável
Condições de pagamento: T/T, D/A, D/P, L/C, Western Union, MoneyGram
Capacidade de abastecimento: 60000 toneladas pelo ano
Resumo do Produto
Tubulação de aço carbono sem emenda Astm estirado a frio da curvatura de U A179 para o permutador de calor Tubos de aço carbono com curvatura em U sem costura estirados a frio ASTM A179 para trocadores de calor Os tubos sem costura estirados a frio ASTM A179 são projetados para trocadores de calor ...

Detalhes do produto

Destacar:

Tubulação de aço sem emenda

,

tubulação de aço inoxidável da precisão

Product: Tubo trocador de calor reto ou curvado em U estirado a frio sem costura
Material: aço do Baixo-carbono
Primary Standard: ASTM A179/A179M
ASME Designation: ASME SA-179/SA-179M, quando solicitado e certificado adequadamente
Manufacturing Process: Fabricação perfeita seguida de trefilação a frio
Outside Diameter: 3,2–76,2 mm dentro do escopo padrão ASTM A179
Wall Thickness: Base mínima de parede; geralmente 0,8–8,0 mm, sujeito ao diâmetro externo, raio de curvatura e viabi
Straight Length: 1–12m; comprimentos fixos, aleatórios ou de corte disponíveis
Descrição do produto
Tubulação de aço carbono sem emenda Astm estirado a frio da curvatura de U A179 para o permutador de calor
ASTM A179 Cold-Drawn Seamless U-Bend Carbon Steel Tubes
Tubos de aço carbono com curvatura em U sem costura estirados a frio ASTM A179 para trocadores de calor

Os tubos sem costura estirados a frio ASTM A179 são projetados para trocadores de calor tubulares, condensadores e equipamentos similares de transferência de calor. A química de baixo carbono, a construção perfeita, o controle dimensional trefilado a frio e o tratamento térmico final tornam os tubos adequados para ajustes próximos de tubos, espessura de parede controlada e subsequente dobra em U.

Tubos retos e tubos curvados em U fabricados podem ser fornecidos de acordo com desenhos aprovados, incluindo raio de curvatura especificado, comprimento tangente, comprimento da perna, inspeção dimensional, tratamento térmico após dobra quando necessário e testes hidrostáticos ou não destrutivos.

A ASTM A179 cobre especificamente tubos de aço de baixo carbono, sem costura, com espessura mínima de parede e com diâmetros externos de 3,2 a 76,2 mm.

Especificações do produto
Item Especificação
Produto Tubo trocador de calor reto ou curvado em U estirado a frio sem costura
Material Aço de baixo carbono
Padrão primário ASTM A179/A179M
Designação ASME ASME SA-179/SA-179M, quando solicitado e certificado adequadamente
Processo de fabricação Fabricação perfeita seguida de trefilação a frio
Diâmetro externo 3,2-76,2 mm dentro do escopo padrão ASTM A179
Gama de produção comercial Geralmente 6-76,2 mm; outras dimensões sujeitas a revisão técnica
Espessura da parede Base mínima de parede; geralmente 0,8-8,0 mm, sujeito ao diâmetro externo, raio de curvatura e viabilidade de desenho
Comprimento reto 1-12 metros; comprimentos fixos, aleatórios ou de corte disponíveis
Dimensões da curva em U Raio de curvatura, comprimento da perna, comprimento da tangente e passo de acordo com desenhos aprovados
Tolerância DO De acordo com ASTM A450/A450M para tubos sem costura acabados a frio, a menos que sejam acordadas tolerâncias mais rigorosas
Tolerância de parede De acordo com ASTM A450/A450M com base na parede mínima
Retidão Normalmente ≤1,0 mm por metro para tubos retos; controle mais rígido disponível por acordo
Condição da superfície Recozido e descalcificado, decapado, brilhante, fosfatado, levemente oleado ou especificado pelo cliente
Tratamento térmico Tratamento térmico final a pelo menos 650°C após a última operação de trefilação a frio
Extremidades do tubo Corte liso, quadrado, rebarbado, tampado ou preparado para montagem em chapa tubular
Teste Achatamento, alargamento, dureza, testes elétricos hidrostáticos ou não destrutivos
Documentos de inspeção EN 10204 3.1 ou certificado de inspeção acordado
Identificação Número de aquecimento, padrão, dimensões, número de lote e marcação de rastreabilidade
Nota de tolerância:ASTM A179 é usada junto com ASTM A450/A450M para requisitos gerais dimensionais e de teste. Para tubos sem costura acabados a frio, a ASTM A450 estabelece tolerâncias de diâmetro externo por faixa de diâmetro e tolerâncias mínimas de parede de +20%/-0% para diâmetro externo de até 38,1 mm e +22%/-0% acima de 38,1 mm, a menos que requisitos especiais se apliquem.
Principais características
Ajuste controlado da folha de tubo

A trefilação a frio proporciona um diâmetro externo mais consistente do que a tubulação com acabamento a quente. De acordo com ASTM A450/A450M, as tolerâncias típicas de diâmetro externo com acabamento a frio são:

Diâmetro externo Tolerância OD padrão
Abaixo de 25,4 mm ±0,10mm
25,4-38,1mm ±0,15mm
Acima de 38,1 a abaixo de 50,8 mm ±0,20mm
50,8 a abaixo de 63,5 mm ±0,25mm
63,5 a abaixo de 76,2 mm ±0,30mm

Essas tolerâncias suportam inserção, expansão e vedação controladas de tubos. A ovalização de paredes finas deve ser avaliada separadamente, particularmente após recozimento e dobramento em U.

Baixa dureza para conformação e expansão

ASTM A179 limita a dureza a 72 HRB. Esta dureza relativamente baixa suporta a expansão do tubo, alargamento e flexão em U, ao mesmo tempo que reduz o risco de fissuras durante a fabricação.

Resistência Mecânica Mínima Definida

A norma exige uma resistência à tração mínima de 325 MPa, limite de escoamento mínimo de 180 MPa e alongamento mínimo de 35% para dimensões às quais os requisitos mecânicos se aplicam.

Base de projeto de parede mínima

ASTM A179 é uma especificação de espessura mínima de parede. Os desenhos de aquisição devem, portanto, distinguir claramente entre:

  • Espessura mínima da parede
  • Espessura nominal da parede
  • Parede restante necessária após flexão
  • Desbaste permitido no extrados
  • Espessamento permitido no intradorso
Teste obrigatório de integridade de pressão tubo por tubo

Cada tubo é submetido a um teste hidrostático ou, quando especificado pelo comprador, a um teste elétrico não destrutivo. Isto é importante para detectar descontinuidades através da parede antes da instalação.

Nossas vantagens técnicas
1. Geometria U-Bend controlada além das dimensões básicas do tubo

Um tubo reto compatível ainda pode se tornar inadequado após ser dobrado se a ovalização, o adelgaçamento da parede, o espaçamento das pernas ou o retorno elástico não forem controlados. A inspeção de curvatura em U pode, portanto, incluir:

  • Verificação do raio de curvatura
  • Medição do comprimento da perna e comprimento tangente
  • Espaçamento entre pernas e paralelismo
  • Torção do plano de curvatura
  • Ovalidade na coroa dobrada
  • Espessura da parede no extradorso e intradorso
  • Inspeção visual quanto a rugas, achatamento e rasgos na superfície

Os registros de inspeção podem ser comparados ao desenho aprovado, em vez de depender apenas do certificado do moinho de tubo reto.

2. Ajuste da folha de tubo avaliado pela distribuição real de diâmetro externo

Os compradores de trocadores de calor geralmente enfrentam problemas de montagem quando apenas o diâmetro externo nominal é considerado. Podemos registrar diâmetro externo, ovalidade, espessura de parede e retilineidade reais por lote de produção. Isso ajuda as equipes de engenharia a verificar a compatibilidade com o diâmetro do furo da chapa tubular, a margem de expansão e os procedimentos de obstrução antes do envio.

3. Requisitos de Tratamento Térmico e Limpeza Definidos na Fase de Compra

Lubrificantes de trefilação residuais, incrustações de óxido e dureza pós-dobragem descontrolada podem afetar a soldagem, a expansão e a limpeza do serviço. Os pedidos podem, portanto, definir:

  • Condição final de recozimento
  • Alívio de tensão pós-curvatura quando tecnicamente necessário
  • Nível de limpeza interna
  • Método de descalcificação ou decapagem
  • Entrega sem óleo ou com baixo teor de resíduos
  • Proteção final e embalagem selada
  • Rugosidade máxima da superfície quando necessário

Isto evita que o termo geral "tubo recozido" seja interpretado de forma diferente pelo fabricante, fabricante e montador do trocador de calor.

Padrões de Execução
Padrão Escopo
ASTM A179/A179M Trocador de calor e tubos condensadores de aço de baixo carbono estirados a frio sem costura
ASME SA-179/SA-179M Especificação adotada pela ASME para aplicações em equipamentos de pressão
ASTM A450/A450M Requisitos gerais, tolerâncias dimensionais, testes, marcação e mão de obra
EN 10216-2 Tubos de pressão sem costura para serviços em temperaturas elevadas; a seleção do material difere da ASTM A179
JIS G 3461 Tubos de aço carbono para caldeiras e trocadores de calor
GB/T 3087 Tubos de aço sem costura para caldeiras de baixa e média pressão
GB/T 5310 Tubos de aço sem costura para caldeiras de alta pressão e equipamentos de pressão de alta temperatura
GOST 8733 / GOST 8734 Tubos de aço sem costura deformados a frio; os requisitos técnicos devem ser declarados separadamente
Aplicação Específica
Resfriador de água de processo casco e tubo

Os tubos curvados em U ASTM A179 podem ser instalados como feixe de tubos em um refrigerador de água de processo tipo casco e tubo. A água de resfriamento flui através dos tubos enquanto o fluido de processo mais quente passa pelo lado do casco. A configuração de curvatura em U permite que as conexões de entrada e saída do lado do tubo sejam localizadas na mesma cabeça do canal e acomoda expansão térmica diferencial sem uma segunda placa de tubo fixa.

Para esta aplicação, a aquisição deve definir a química da água no lado do tubo, a pressão de projeto, a temperatura de projeto, a tolerância à corrosão, o raio de curvatura, o diâmetro do furo da placa do tubo, o método de expansão e os testes necessários após a dobra.

Composição Química

As notas a seguir são incluídas apenas para comparação de compras internacionais. Eles sãonão equivalentes diretos ou automáticosconforme ASTM A179.

Grau e padrão C,% Sim, % Mn, % P,% S,% Outros limites principais
ASTM A179 0,06-0,18 Não especificado 0,27-0,63 ≤0,035 ≤0,035 Tubo trocador de calor estirado a frio com baixo teor de carbono
ASTM A192 0,06-0,18 ≤0,25 0,27-0,63 ≤0,035 ≤0,035 Especificação do tubo da caldeira de alta pressão
EN 10216-2 P235GH ≤0,16 ≤0,35 0,60-1,20 ≤0,025 ≤0,015 Cr ≤0,30, Cu ≤0,30, Mo ≤0,08, Ni ≤0,30
JIS G 3461 STB340 ≤0,18 ≤0,35 0,30-0,60 ≤0,035 ≤0,035 Classe de tubo de caldeira e trocador de calor
GB/T 5310 20G 0,17-0,23 0,17-0,37 0,35-0,65 ≤0,025 ≤0,015 Classe de tubo de caldeira de alta pressão
Propriedades Mecânicas
Grau e Padrão Resistência à tração, MPa Rendimento ou resistência de prova, MPa Alongamento Dureza Máxima
ASTM A179 ≥325 ≥180 ≥35% 72 HRB
ASTM A192 ≥325 ≥180 ≥35% 77 HRB ou 137 HBW, dependendo do método de teste e da espessura da parede
EN 10216-2 P235GH 360-500 ≥235, sujeito à espessura da parede Normalmente ≥25% longitudinal De acordo com a condição e dimensões EN aplicáveis
JIS G 3461 STB340 ≥340 ≥175 ≥35% Sujeito às condições de fabricação JIS aplicáveis
GB/T 5310 20G 410-550 ≥245 ≥24% longitudinal; ≥22% transversal 125-160 HBW ou 125-170 HV, dependendo da espessura da parede
Testes e Inspeções Necessários
Teste ou Inspeção Propósito
Análise de calor Confirma a composição química especificada
Análise do produto Verifica a química do produto acabado quando necessário
Teste de tração Confirma resistência e ductilidade
Teste de achatamento Avalia a ductilidade e detecta descontinuidades de materiais
Teste de queima Confirma que a extremidade do tubo pode ser expandida sem rachar
Teste de flange Pode substituir o teste de alargamento para qualificar as relações parede-OD quando especificado
Teste de dureza Confirma que o tubo não excede 72 HRB
Teste hidrostático Verifica a integridade da pressão de cada tubo
Teste elétrico não destrutivo Alternativa especificada pelo comprador para testes hidrostáticos
Inspeção dimensional Verifica diâmetro externo, espessura da parede, comprimento, retilineidade e geometria de curvatura em U
Inspeção de superfície Verifica se há rachaduras, dobras, dobras, escamas, amassados ​​e danos de manuseio
PMI ou verificação espectrométrica Disponível quando é necessária verificação adicional de material
ASTM A179 U-Bend Tube Manufacturing Process U-Bend Tube Quality Inspection Seamless Carbon Steel Tube Production Heat Exchanger Tube Applications U-Bend Tube Specifications Cold-Drawn Tube Manufacturing ASTM A179 Tube Testing Heat Exchanger Tube Bundle
Perguntas frequentes
P: Você é uma empresa comercial ou fabricante?
R: Fabricante, também pode fazer negociações.
P: Quanto tempo é o seu prazo de entrega?
R: De modo geral, são 10-15 dias se as mercadorias estiverem em estoque, ou 30-40 dias se as mercadorias não estiverem em estoque, é de acordo com a quantidade.
P: Você fornece amostras? é grátis ou extra?
R: Sim, poderíamos oferecer a amostra gratuitamente, mas precisamos pagar o custo do frete.
P: Quais são as suas condições de pagamento?
R: Pagamento ≤ 2.000 USD, 100% adiantado. Pagamento ≥ 2.000 USD, 30% T/T adiantado, saldo antes do envio. Se você tiver outra dúvida, não hesite em entrar em contato comigo.
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