Tubo de aço laminado a alta temperatura de Astm A321, barra de aço carbono moderada extinta 6,35 - 241.3mm

2Fabricação

1) Prática de fundição O aço deve ser fabricado por um ou mais dos seguintes processos primários: fogo a céu aberto, oxigénio básico ou forno eléctrico.A fusão primária pode incorporar uma degassagem ou um refino separados e pode ser seguida por uma fusão secundária utilizando a refusão de electroeslag ou a fusão por vácuo.Quando for utilizada a fusão secundária, o termo de fusão deve ser definido como o conjunto dos lingotes refusados a partir de um único calor primário.

2) Rejeição - Deve ser efectuada uma rejeição suficiente (de cada lingote, quando o lingote for fundido) para garantir a ausência de tubulações prejudiciais e de segregação indevida.

3) Tratamento térmico:

Refrigeração - Imediatamente após a laminação, as barras devem ser deixadas arrefecer até uma temperatura inferior à gama crítica em condições adequadas para evitar danos causados por um arrefecimento demasiado rápido.

Aquecimento e temperação - O material deve ser aquecido uniformemente até à temperatura austenitizante,Em seguida, o aquecimento é efectuado com a utilização de um sistema de aquecimento, que permite a obtenção da estrutura de mudança desejada., e apagado num meio sob condições substancialmente uniformes para cada carga de apagamento.O material deve então ser uniformemente reaquecido até à temperatura adequada para o temperamento (um grupo assim reaquecido é conhecido como carga de temperamento).As temperaturas escolhidas para o temperamento não devem ser inferiores a 800F (427C).

- Quando for desejável minimizar as tensões internas introduzidas pelo endireitamento, o comprador pode especificar um recozimento para aliviar as tensões como uma operação final.

3Propriedades mecânicas

1) Propriedades de tração - O material, após tratamento térmico final e endireitamento, deve satisfazer os requisitos de propriedades de tração especificados no quadro 2.

2) Exemplos de ensaio: .

As amostras de ensaio devem ser preparadas para ensaios a partir do material em estado apagado e temperado.

As amostras devem ser colhidas longitudinalmente e podem ser ensaiadas em toda a espessura ou secção ou podem ser usinadas com as dimensões indicadas nas figuras 4 ou 6 dos métodos de ensaio e definições A 370.Se as amostras de ensaio forem seleccionadas de acordo com as dimensões da figura.6 Para os tamanhos de 38,1 mm e maiores em diâmetro ou distância entre faces paralelas, devem ser obtidos a partir de uma posição situada a meio caminho entre o centro e a superfície da barra.Se as amostras de ensaio forem seleccionadas de acordo com as dimensões da figura.6 Para os tamanhos inferiores a 1 cm/h de diâmetro e a distância entre as faces paralelas, devem ser usinados a partir do centro da barra.

3) Número de ensaios É efectuado um ensaio de tensão a partir de cada carga de temperamento ou de redução de tensão.Deve ser efectuado um ensaio de tensão a partir de cada carga de apagamento.- se for representado mais de um calor numa carga de apagamento, deve ser efectuado um ensaio de tensão para cada calor e tamanho.Deve ser realizado um ensaio de tensão para cada 25 toneladas (23 Mg) de cada tamanho do aquecedor.

4) Métodos de ensaio - Os ensaios de tensão devem ser efectuados em conformidade com os métodos de ensaio e definições A 370.O ponto de rendimento deve ser determinado pela queda do feixe ou paragem na bagagem da máquina de ensaio., ou pela utilização de divisores, tal como indicado na secção 12 dos métodos e definições de ensaio A 370.

O diâmetro exterior e a espessura da parede permitem desviomm

Dobragem de tubos de aço por metro