O tubo de aço EN10216-3 sem emenda para a pressão Purposes condições técnicas da entrega
Detalhes do produto
tubulação de aço inoxidável da precisão
,Tubo sem emenda do aço carbono
EN10216-3 Tubos de aço sem costura para efeitos de pressão Condições técnicas de entrega
Os aços são completamente mortos e transformados em grãos finos.
Os tubos são fabricados por um processo sem costuras
Opção 1: os tubos devem ser acabados a frio antes do tratamento térmico
Formação das condições de operação e entrega
| Operação de formação | Condição de tratamento térmico | Símbolo da condição de entrega |
| Finados a quente | Normalizado | +N |
| Finados a quente | De matérias têxteis | +QT |
| Finalização quente + terminação fria | Normalizado | +N |
| Finalização quente + terminação fria | De matérias têxteis | +QT |
Composição química
| Grau de aço Grau de aço | C | Sim | - Não | P | S | Cr | Mo. | Não. | Al | Cu | N | Nb | Ti | V | Nb+Ti+V | |
| Nome do aço | Número de aço | Max. | Max. | Max. | Max. | Max. | Max. | Max. | Min | Max. | Max. | Max. | Max. | Max. | Max. | |
| P275NL1 | 1.0488 | 0.16 | 0.40 | 0.50-1.50 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.50 | 0.020 | 0.30 | 0.020 | 0.05 | 0.040 | 0.05 | 0.05 |
| P275NL2 | 1.1104 | 0.20 | 0.40 | 0.50-1.50 | 0.025 | 0.015 | 0.30 | 0.08 | 0.50 | 0.020 | 0.30 | 0.020 | 0.05 | 0.040 | 0.05 | 0.05 |
| P355N P355NH | 1.0562 1.0565 | 0.18 | 0.50 | 0.90-1.70 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.50 | 0.020 | 0.30 | 0.020 | 0.05 | 0.040 | 0.10 | 0.12 |
| P355NL1 P355NL2 | 1.1106 1.0566 | 0.20 | 0.50 | 0.90-1.70 | 0.025 | 0.015 | 0.30 | 0.08 | 0.50 | 0.020 | 0.30 | 0.020 | 0.05 | 0.040 | 0.10 | 0.12 |
| P460N P460NH P460NL1 | 1.8905 1.8935 1.8915 | 0.20 | 0.60 | 1.00-1.70 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.10 | 0.80 | 0.020 | 0.70 | 0.020 | 0.05 | 0.040 | 0.20 | 0.22 |
| P460NL2 | 1.8918 | 0.20 | 0.60 | 1.00-1.70 | 0.025 | 0.015 | 0.30 | 0.10 | 0.80 | 0.020 | 0.70 | 0.020 | 0.05 | 0.040 | 0.20 | 0.22 |
| P620Q P620QH | 1.8876 1.8877 | 0.20 | 0.60 | 1.00-1.70 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.10 | 0.80 | 0.020 | 0.30 | 0.020 | 0.05 | 0.040 | 0.20 | 0.22 |
| P620QL | 1.8890 | 0.20 | 0.80 | 1.00-1.70 | 0.025 | 0.015 | 0.30 | 0.10 | 0.80 | 0.020 | 0.30 | 0.020 | 0.05 | 0.040 | 0.20 | 0.22 |
| P690Q P690QH P690QL1 | 1.8879 1.8880 1.8881 | 0.20 | 0.80 | 1.20-1.70 | 0.025 | 0.015 | 0.30 | 0.70 | 2.50 | 0.020 | 0.30 | 0.020 | 0.05 | 0.040 | 0.12 | - |
| P690QL2 | 1.8888 | 0.20 | 0.80 | 1.20-1.70 | 0.020 | 0.010 | 1.50 | 0.70 | 2.50 | 0.020 | 0.30 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.12 | - |
Propriedades mecânicas à temperatura ambiente:
| STeel Grau | Tratamento térmico - Condição - posição | Resistência superior ao rendimento ou resistência à prova Reh ou Rp0,2 min para espessura da parede T em mm Mpa | Resistência à tração Rm para espessura da parede T em mm | Prolongamento A min | |||||||||||
| ≤ 12 | > 12 a ≤ 20 | > 20 a ≤ 40 | > 40 a ≤ 50 | > 50 a ≤ 65 | > 65 a ≤ 80 | > 80 a ≤ 100 | ≤ 20 | > 20 a ≤ 40 | > 40 a ≤ 65 | > 65 a ≤ 100 | Eu... | t | |||
| Nome do aço | Número de aço | +N | |||||||||||||
| P275NL1 P275NL2 | 1.0488 1.1104 | +N | 275 | 265 | 255 | 245 | 235 | 390 a 530 | 390 a 510 | 360-480 | 24 | 22 | |||
| P355N P355NH | 1.0562 1.0565 | +N | 355 | 345 | 335 | 325 | 315 | 305 | 490-650 | 490 a 630 | 450 a 590 | 22 | 20 | ||
| P355NL1 P355NL2 | 1.0566 1.1106 | +N | 355 | 345 | 335 | 325 | 315 | 305 | 490-650 | 490 a 630 | 450 a 590 | 22 | 20 | ||
| P460N P460NH P460NL1 P460NL2 | 1.8905 1.8935 1.8915 1.8918 | +N | 360 | 350 | 440 | 425 | 410 | 400 | 390 | 560-730 | 490 a 690 | 19 | 17 | ||
| P620Q P620QH P620QL | 1.8876 1.8877 | +QT | 620 | 580 | 540 | - | - | 740-930 | 690-860 | 630-800 | - | 16 | 14 | ||
| P690Q P690QH P690QL1 | 1.8879 1.8880 1.8881 | +QT | 690 | 650 | 615 | 540 | 500 | 770-960 | 720-900 | 670-850 | 620-800 | 16 | 14 | ||
| P690QL2 | 1.8888 | +QT | 690 | 690 | 650 | 580 | 540 | 770-960 | 700-880 | 680-860 | 16 | 14 | |||
Tolerâncias em DOR e WT:
| Diâmetro exterior D mm
| Toleranças em D | Tolerâncias em T para um rácio T/D | |||
| ≤ 0.025 | > 0,025≤0.050 | > 0,050≤0.10 | > 010 | ||
| D ≤ 219.1 | ± 1% ou ± 0,5 mm, consoante o que for maior | ± 12,5 ou ± 0,4 mm, consoante o que for maior | |||
| D > 219.1 | ± 20% | ± 15% | ± 12,5% | ± 10% | |
Número de tubos por unidade de ensaio
| Diâmetro exterior D ((mm) | Número máximo de tubos por unidade de ensaio |
| D ≤ 114.3 | 200 |
| 114.3 | 100 |
| D> 323.9 | 50 |
Tolerâncias de comprimentos exatos
| Comprimento L | Tolerância em relação ao comprimento exacto |
| 2000 | +10 0 |
| 6000 | +15 0 |
| L> 12000 | +por acordo 0 |
Referências normativas:
EN10002-1, Materiais metálicos - Ensaios de tração - Parte 1: Método de ensaio ((a temperatura ambiente).
EN 10002-5, Materiais metálicos - Ensaios de tração - Parte 5: Método de ensaio ((a temperatura elevada).
EN10020, Definições e classificação das classes de aço.
EN10021, Requisitos técnicos gerais de entrega para produtos de aço e ferro.
EN10045-1, Materiais metálicos - Ensaio de impacto Charpy - Parte 1: Método de ensaio
EN10052, Vocabulário de termos de tratamento térmico de produtos ferrosos.
EN 10204, Produtos metálicos - Tipos de documentos de inspecção
EN10027-1, Sistemas de designação dos aços - Parte 1: Nomes dos aços, principais símbolos.
EN10027-2, Sistemas de designação dos aços - Parte 2: Sistemas numéricos.
EN10220, Tubos de aço sem costura e soldados - Dimensões e massas por unidade de comprimento
EN10233, Materiais metálicos - Tubos - Teste de aplanamento
EN10234, Materiais metálicos - Tubos - Ensaio de expansão por deriva
EN10236, Materiais metálicos - Tubos - Teste de expansão do anel.
EN10237, Materiais metálicos - Tubos - Ensaio de tração de anel
EN10246-1, Ensaios não destrutivos de tubos de aço Parte 1: Ensaios eletromagnéticos automáticos de tubos de aço
Tubos de aço ferromagnético sem costura e soldados (excepto os soldados por arco submerso) para
Verificação da estanqueidade hidráulica
EN10246-5, Ensaios não destrutivos de tubos de aço - Parte 5: Automática de periféricos magnéticos completos
Ensaios de fuga de transdutor/fluxo sem costura e soldados (excepto soldados por arco submerso)
Tubos de aço ferromagnéticos para detecção de imperfeições longitudinais.
EN10246-6, Verificação não destrutiva de tubos de aço - Parte 6: Verificação ultra-sônica automática completa periférica
de tubos de aço sem costura para a detecção de imperfeições transversais
EN10246-7, Verificação não destrutiva de tubos de aço - Parte 7: Verificação automática por ultra-som completo periférico
Tubos de aço sem costura para a detecção de imperfeições longitudinais
-
Peças de automóvel ASTM A513 que laminam os tubos de aço soldados com produção dos DOM
Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other materials upon agreement with customers. 3. Production method: Cold rolling on the weled steel tubes, to reach high accuracy on the OD and WT tolerance 4. Size range: O.D.:6-350mm W.T. -
tubo de aço sem emenda brilhante do recozimento do diâmetro de 25mm para sistemas hidráulicos
EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel pipes for Hydraulic system OD (mm) WT (mm) Length (mm) 4 0.5 5800-6000 4.0 1.0 5800-6000 5.0 1.0 5800-6000 6.0 1.0 5800-6000 6.0 1.5 5800-6000 8.0 1.0 5800-6000 9.5 0.89 5800-6000 -
Tubo de aço fosfatando preto sem emenda da precisão para sistemas hidráulicos
Steel Pipes with high precision for Hydraulic Systems with Black Phosphating surface Black Phosphated Hydraulic Tubes with High Precision and tight tolerance, the tubes are produced by precision cold drawn and cold rolling, then bright annealed in a protected atmosphere, afterwards it is blackphosphated on the surface Production process: DIN series tubes, cold drawn and bright annealed precision seamless steel tube is used as the tube to be phosphated. The phosphorization is -
Tubos de aço galvanizados sem emenda DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 da precisão
Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright seamless steel tube is used as the tube to be galvanized. The outer wall of tube is electroplated. The caps are covered at two ends of tube to prevent from the dust. Main Features:
