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GOST 8732-78 Tubo de aço carbono sem costura revestido com epóxi para aplicações de petróleo e gás

GOST 8732-78 Tubo de aço carbono sem costura revestido com epóxi para aplicações de petróleo e gás

Tubo de aço sem costura revestido com epóxi

Tubo de aço carbono GOST 8732-78

Tubo de aço carbono sem costura para aplicações de petróleo e gás

Lugar de origem:

ISO9001 ISO 14001 TS16949

Marca:

TORICH

Certificação:

ISO9001 ISO 14001 TS16949

Número do modelo:

GOST 8732-78

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Detalhes do produto
Aplicativo:
Tubo estrutural,tubo de fluidos,tubo hidráulico,tubo de gás,tubo de caldeira
Diâmetro externo (redonda):
8 - 426 mm
Grossura:
2 - 100 mm
Comprimento:
5.8-12m, ou conforme necessário.
Nota:
20 Grau B Grau B (L245) P235TR1 STPG370
Técnica:
Tubos de aço laminados a quente, tirados a frio, laminados a frio, ERW, soldados e sem costura
Tratamento de superfície:
Galvanizado, personalizado, brunimento ou desbaste de superfície interna e polimento de rolo, superf
Forma:
Forma redonda, quadrada, retangular, tubo redondo, secção redonda
Destacar:

Tubo de aço sem costura revestido com epóxi

,

Tubo de aço carbono GOST 8732-78

,

Tubo de aço carbono sem costura para aplicações de petróleo e gás

Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima
1 tonelada
Preço
800-1000 USD/Ton
Detalhes da embalagem
Em feixes ou em caixas de madeira.
Tempo de entrega
20-30 dias em produtos
Termos de pagamento
L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Habilidade da fonte
60000 toneladas/toneladas por ano
Descrição do produto

GOST 8732-78 Tubo de aço carbono sem costura revestido com epóxi para aplicações de petróleo e gás 0

GOST 8732-78 Tubos de Aço Carbono Sem Costura Trabalhados a Quente com Revestimento Epóxi para Óleo e Gás

Visão Geral do Material

Esses tubos são tubos de aço carbono sem costura trabalhados a quente (acabamento a quente) fabricados de acordo com a GOST 8732-78, que especifica a faixa dimensional para tubos de aço sem costura deformados a quente de uso geral.

O aço base é tipicamente aço carbono não ligado, como o grau 20 da GOST 1050, amplamente utilizado para serviço de pressão e fluidos.

Após a fabricação a quente e o tratamento térmico de acordo com a norma de aço relevante (por exemplo, GOST 1050 / GOST 8731), os tubos recebem um revestimento epóxi externo e/ou interno (geralmente epóxi ligado por fusão, FBE). Este revestimento oferece proteção contra corrosão de alto nível para dutos de petróleo e gás enterrados e submarinos, estendendo a vida útil e reduzindo a manutenção.

Especificações

1. Fabricação e tamanhos (GOST 8732-78)

  • Processo: Sem costura trabalhado a quente (laminado a quente ou expandido a quente)

  • Diâmetro externo (faixa padrão típica): 25–820 mm

  • Faixa industrial prática fornecida por muitas usinas: aprox. 32–426 mm DE

  • Espessura da parede: 2,5–75 mm

  • Comprimento:

    • Comprimento aleatório (não medido): 4,0–12,5 m

    • Comprimentos fixos (medidos) ou múltiplos disponíveis dentro desta faixa

  • Acabamento da extremidade: Extremidade lisa (PE) como padrão; extremidades chanfradas (BE) para soldagem sob demanda

2. Revestimento epóxi / FBE

  • Tipo de revestimento:

    • Externo: Epóxi ligado por fusão (FBE) de camada única ou dupla ou sistema epóxi termoendurecível equivalente

    • Interno (opcional): Revestimento de fluxo epóxi ou revestimento FBE para reduzir o atrito e proteção adicional contra corrosão

  • Espessura típica do revestimento externo: 350–450 μm (FBE de camada única), com opções de até ~750 μm para sistemas de alta resistência

  • Espessura típica do revestimento interno: comumente 200–500 μm, dependendo da especificação do projeto

  • Faixa de temperatura de serviço (FBE padrão):

    • Faixa convencional: aprox. –30 °C a +80 °C

    • Opções especiais de FBE de alta temperatura: até ~100–110 °C quando especificado e qualificado

  • Inspeção do revestimento:

    • Detecção de falhas (teste de faísca de alta voltagem) por NACE SP0490 / ASTM G62 ou equivalente

    • Testes de adesão, impacto, flexão e descolamento catódico de acordo com CSA Z245.20 / ISO 21809-2 ou especificação do projeto

3. Condição de entrega

  • Tubo: Acabamento a quente, normalizado ou normalizado e temperado, dependendo da norma do grau de aço

  • Revestimento: Totalmente curado, inspecionado e visualmente livre de furos, escorrimentos, bolhas e áreas não aderidas

  • Extremidades: Tampas de plástico e manuseio adequado para evitar danos ao revestimento

Principais Características

  1. Alta integridade sob pressão

    • A construção sem costura trabalhada a quente elimina as soldas, proporcionando resistência uniforme para alta pressão interna e cargas dinâmicas em sistemas de transmissão de petróleo e gás.

  2. Excelente proteção contra corrosão com revestimento epóxi

    • FBE/epóxi forma uma barreira densa e fortemente aderida contra umidade do solo, cloretos, CO₂ e muitos produtos químicos, retardando significativamente a corrosão externa e interna em dutos.

  3. Otimizado para dutos de petróleo e gás enterrados e submarinos

    • Projetado para funcionar com sistemas de proteção catódica; A boa adesão e o baixo descolamento catódico do FBE reduzem a demanda de corrente CP e o custo operacional.

  4. Desempenho estável em uma ampla faixa de temperatura

    • Aços carbono base, como GOST 20, ASTM A106 Grau B ou API 5L Grau B, oferecem resistência confiável em temperaturas típicas de dutos de petróleo e gás, enquanto o FBE mantém a integridade de condições abaixo de zero até ~80 °C ou superior com sistemas especializados.

  5. Boa soldabilidade e construtibilidade em campo

    • Aços não ligados de baixo carbono garantem boa soldabilidade; sistemas compatíveis de revestimento de juntas de campo FBE e (FBE, ARO, mangas 3LPE/3LPP, fitas viscoelásticas) suportam proteção confiável de juntas.

  6. Ampla disponibilidade e equivalência entre padrões

    • As propriedades mecânicas e a química se alinham estreitamente com os graus de tubos internacionais comuns, como ASTM A106 Grau B, API 5L Grau B, EN 10216-1 P235TR1 e JIS G3454 STPG370, simplificando projetos multi-padrão.

Nossas Vantagens

A seguir estão as preocupações típicas dos compradores de dutos de petróleo e gás e como nossos tubos sem costura revestidos com epóxi GOST 8732-78 as abordam.

1. “O revestimento epóxi realmente durará em serviço severo de petróleo e gás?”

  • Usamos sistemas FBE de alto desempenho qualificados de acordo com padrões reconhecidos internacionalmente, como CSA Z245.20 e ISO 21809-2 para dutos enterrados e submersos.

  • A espessura do revestimento é rigorosamente controlada (tipicamente 350–450 μm, com opções de alta resistência de até ~750 μm) e monitorada por meio de verificações contínuas de DFT (espessura do filme seco).

  • Cada tubo revestido passa por inspeção visual, além de detecção de falhas usando métodos alinhados com NACE SP0490 e ASTM G62 para encontrar furos e pontos finos antes do envio.

2. “E os limites de temperatura e o desempenho do revestimento?”

  • As formulações FBE padrão são selecionadas para uma faixa de serviço contínuo típica de cerca de –30 °C a +80 °C, que cobre a maioria das linhas de transmissão e coleta em terra.

  • Para aplicações mais quentes, oferecemos opções de FBE com alta temperatura de transição vítrea, classificadas para até ~100–110 °C de serviço contínuo, com base nas qualificações do fabricante e dados de teste de longo prazo.

  • A seleção é feita em conjunto com o cliente com base na temperatura de projeto, condições do solo e projeto CP, garantindo o desempenho do revestimento durante toda a vida útil do duto.

3. “O revestimento é compatível com revestimentos de juntas de campo e sistemas de reabilitação?”

  • Nosso revestimento externo padrão é FBE de camada única ou dupla, amplamente utilizado e compatível com revestimentos de juntas de campo à base de FBE, mangas termo-retráteis e envoltórios viscoelásticos projetados para sistemas FBE/3LPE/3LPP.

  • Podemos fornecer sistemas de juntas de campo recomendados e procedimentos de aplicação que correspondam à especificação do revestimento da linha principal e aos padrões ISO 21809 e da empresa relevantes.

4. “Como esses tubos GOST se encaixam em nosso projeto multi-padrão (API, ASTM, EN, JIS, GB)?”

  • Os graus de aço base usados com GOST 8732-78 (como aço 20 da GOST 1050) são estreitamente equivalentes em composição química e propriedades mecânicas a GB 20, EN 10216-1 P235TR1 e JIS G3454 STPG370.

  • Nossa prática de produção e teste garante que os tubos possam ser referenciados cruzadamente para API 5L Grau B / ISO 3183 L245 e ASTM A106 Grau B, onde as especificações do projeto permitem, simplificando os cálculos de projeto e a aprovação de materiais.

5. “Você pode fornecer rastreabilidade total e controle de qualidade?”

  • Cada tubo pode ser fornecido com certificados de teste de fábrica, incluindo análise de calor, resultados de testes mecânicos e conformidade com GOST 8731 / GOST 1050 e os padrões de referência internacionais selecionados.

  • Os registros de qualidade do revestimento (registros de DFT, registros de teste de falhas, testes de adesão, gráficos de temperatura de cura) são fornecidos como parte do livro de dados, apoiando auditorias e sistemas de integridade de ativos.

Composição Química 

Padrão Grau C (peso%) Mn (peso%) Si (peso%) P máx. (peso%) S máx. (peso%)
GOST 1050 20 0,17–0,24 0,35–0,65 0,17–0,37 0,035 0,040
ASTM A106 / ASME SA106 Grau B ≤0,30 0,29–1,06 ≥0,10 ≤0,035 ≤0,035
API 5L (ISO 3183) Grau B (L245), PSL1 ≤0,26–0,28 ≤1,20 ≤0,40 (típico) ≤0,030 ≤0,030
EN 10216-1 P235TR1 ≤0,16 ≤1,20 ≤0,35 ≤0,025 ≤0,020
JIS G3454 STPG370 ≤0,25 0,30–0,90 ≤0,35 ≤0,040 ≤0,040

Propriedades Mecânicas 

Padrão Grau Resistência mínima ao escoamento Rp0,2 (MPa) Resistência à tração Rm (MPa) Alongamento mínimo A (%)
GOST 1050 (Rússia) 20 ≈240–245 ≈410–480 (valores mínimos típicos em torno de 483 MPa em dados de barra) ≈20
ASTM A106 / ASME SA106 Grau B ≥240 ≥415 ~20 (dependente do tamanho)
API 5L (ISO 3183) Grau B (L245) ≥245 ≥415 Calculado por fórmula com base na área da amostra; tipicamente ≥20
EN 10216-1 P235TR1 ≥235 (t ≤ 16 mm) 360–500 ≥23–25 (típico)
JIS G3454 STPG370 ≥215 ≥370 ≥25–30 dependendo da direção do teste e do tamanho


Padrões Aplicáveis

GOST / Sistema Russo

  • GOST 8732-78 – Tubos de aço sem costura trabalhados a quente – Faixa de tamanhos (define DE, espessura da parede, comprimento).

  • GOST 8731-74 – Tubos de aço sem costura deformados a quente – Requisitos técnicos (fabricação, teste).

  • GOST 1050 – Aços estruturais carbono (por exemplo, aço 20).

ASTM / ASME

  • ASTM A106 / ASME SA106 – Tubo de aço carbono sem costura para serviço em alta temperatura (Grau B comumente usado como equivalente).

  • ASTM A53 – Tubo de aço carbono de uso geral (frequentemente usado para comparação).

  • ASTM G62 – Detecção de falhas em revestimentos de dutos (controle de qualidade do revestimento).

API / ISO

  • API 5L / ISO 3183 – Tubo de linha para transporte de petróleo e gás (Grau B / L245 como referência principal).

  • ISO 21809-2 – Revestimentos FBE externos para dutos enterrados/submersos nas indústrias de petróleo e gás natural.

EN (Europa)

  • EN 10216-1 – Tubos de aço sem costura para fins de pressão – Tubos de aço não ligado com propriedades especificadas à temperatura ambiente (P235TR1).

JIS (Japão)

  • JIS G3454 – Tubos de aço carbono para serviço de pressão (STPG370 como grau equivalente).

GB (China)

  • GB/T 8163 – Tubos de aço sem costura para serviço de líquidos (comumente usando o grau 20).

Padrões e diretrizes específicos para revestimentos

  • DIN 30671 / DIN 30670 – Revestimentos externos termoendurecíveis e de 3 camadas de poliolefina para tubos de aço enterrados e subaquáticos.

  • CSA Z245.20 – Revestimentos FBE externos aplicados na fábrica.

  • NACE SP0490 – Detecção de falhas de revestimentos externos FBE de dutos.

Campos de Aplicação

1. Áreas de aplicação geral

Tubos de aço carbono sem costura GOST 8732-78 revestidos com epóxi são amplamente utilizados em:

  • Dutos de transmissão de petróleo bruto e produtos refinados

  • Dutos de gás natural e condensado de gás

  • Sistemas de coleta e linhas de fluxo na produção a montante

  • Linhas de injeção de água e descarte de água produzida

  • Linhas de água de incêndio, água de resfriamento e água industrial

  • Dutos enterrados e submarinos em solos corrosivos ou ambientes de água do mar

2. Usos típicos no setor de petróleo e gás

  1. Dutos de transmissão (em terra e offshore)

    • Linhas principais de longa distância transportando petróleo bruto, gás natural ou produtos refinados.

    • O revestimento FBE externo fornece a barreira primária contra corrosão, trabalhando em conjunto com sistemas de proteção catódica.

  2. Coleta e linhas de fluxo na produção a montante

    • Dutos mais curtos de cabeças de poço a coletores e instalações de processamento central.

    • Tubos sem costura revestidos com epóxi são preferidos onde os níveis internos de CO₂ / H₂S e o teor de água exigem controle robusto da corrosão, especialmente quando combinados com inibidores ou revestimento epóxi interno.

  3. Dutos de injeção e descarte de água

    • Linhas de alta pressão transportando água de injeção ou água produzida tratada de volta aos reservatórios ou poços de descarte.

    • O FBE externo reduz o risco de corrosão externa; o epóxi interno (se especificado) ajuda a mitigar a corrosão interna por oxigênio e produtos químicos residuais.

  4. Tubulação da estação (estações de bombeamento, estações de compressão, estações de medição)

    • Tubulação acima do solo e enterrada em estações de compressão e bombeamento, coletores, plataformas de medição e instalações de limpeza.

    • O revestimento epóxi oferece resistência ao impacto e tolerância aos raios UV (quando sobreposto conforme necessário), facilitando a manutenção em instalações expostas.

  5. Tie-backs e risers submarinos (onde o projeto permite aço carbono)

    • Usado para certos carretéis submarinos, carretéis de conexão e risers curtos em combinação com proteção catódica adequada, desde que as condições operacionais e o projeto de fadiga sejam atendidos.

  6. Dutos de água e utilidades interurbanos em complexos de petróleo e gás

    • Água de incêndio, água de resfriamento e tubulação de utilidades da planta onde o serviço de hidrocarbonetos não está envolvido, mas a proteção contra corrosão de longo prazo ainda é crítica.

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P: Você é empresa comercial ou fabricante?

R: fabricante, também pode fazer comércio.


P: Quanto tempo é o seu tempo de entrega?

R: Geralmente falando, são 10-15 dias se os produtos estiverem em estoque, ou são 30-40 dias se os produtos não estiverem em estoque,

é de acordo com a quantidade.


P: Você fornece amostras? é grátis ou extra?

R: Sim, podemos oferecer a amostra gratuitamente, mas precisamos pagar o custo do frete.


P: Quais são seus termos de pagamento?

R: Pagamento=2000USD, 30% T/T adiantado, saldo antes do envio.

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