GB/T 6479-2013 Tubos de aço sem costura para equipamentos de fertilizantes químicos de alta pressão em aço carbono e aço ligado
Detalhes do produto
Tubulação de aço sem emenda
,Tubo sem emenda do aço carbono
Os tubos de aço sem costura GB/T 6479 são concebidos para tubulações sob pressão e equipamentos utilizados na produção de fertilizantes e noutros sistemas de processamento químico.de aço pouco ligado e de liga de cromo-molibdênio fabricados por laminação a quente, extrusão a quente, desenho a frio ou laminação a frio.
Em comparação com tubos sem costura de uso geral, os tubos GB/T 6479 exigem um controlo mais rigoroso da composição química, propriedades mecânicas, tratamento térmico, precisão dimensional,Qualidade da superfície e exame não destrutivoOs postos de serviço típicos incluem tubulações de processo de alta pressão, sistemas de síntese de amônia, unidades de produção de ureia e linhas de transferência de fluidos químicos.
A norma GB/T 6479-2013 especifica as dimensões, a forma, a massa, os requisitos técnicos, os ensaios, a inspeção, a marcação e a certificação dos tubos sem costura utilizados nos equipamentos de fertilizantes de alta pressão.tubulações e outros equipamentos químicos.
| Ponto | Especificação disponível |
|---|---|
| Tipo de produto | Tubos de aço de pressão sem costura |
| Padrão | GB/T 6479-2013 |
| Graus principais | 10, 20, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, 12CrMo, 15CrMo, 12Cr2Mo, 12Cr5Mo |
| Categoria de material | Aço carbono, aço pouco ligado e aço ligado Cr-Mo |
| Método de fabrico | Outros, de largura não superior a 30 cm |
| Diâmetro exterior | 10 a 1200 mm, consoante a via de produção e a qualidade |
| Espessura da parede | 1-200 mm, dependendo da DSO, da qualidade e da capacidade de tratamento térmico |
| Comprimento padrão | Normalmente entre 4 e 12 m |
| Comprimento personalizado | 1 a 12 m de comprimento fixo ou múltiplo |
| Secção transversal | Rondas |
| Condição final | Outros, de aço inoxidável (exceto aço inoxidável) |
| Condição da superfície | Fabricação a quente, a frio, em vinagre, em tiros, oleados ou revestidos anti-ferrugem |
| Tratamento térmico | Outros, de aço inoxidável, não ligados nem revestidos |
| Ensaios hidrostáticos | De acordo com a norma GB/T 6479 ou com a substituição por TDN aprovada pelo comprador |
| Documentos de inspecção | Certificado de ensaio de moinho com número de calor e rastreabilidade do lote |
| Inspecção facultativa | UT, ensaio de corrente de redemoinho, ensaio de vazamento de fluxo magnético, PMI e inspecção por terceiros |
O desvio exato permitido depende de se o tubo é acabado a quente ou a frio e se a precisão normal ou avançada é ordenada.
| Condição de fabrico | Dimensão | Faixa de tamanho | Precisão ordinária | Precisão avançada |
|---|---|---|---|---|
| Fabricados a quente | Diâmetro exterior | ≤159 mm | ±1,0%, mínimo ±0,5 mm | ±0,75%, mínimo ±0,3 mm |
| Diâmetro exterior | >159 mm | ±1,0% | ± 0,90% | |
| Fabricados a quente | Espessura da parede | ≤ 20 mm | +15% / -10% | ± 10% |
| Espessura da parede | > 20 mm | + 12,5% / - 10% | ± 10% | |
| Fabricação a frio | Diâmetro exterior | 14 a 30 mm | ± 0,20 mm | ± 0,15 mm |
| Diâmetro exterior | > 30 a 50 mm | ± 0,30 mm | ± 0,25 mm | |
| Diâmetro exterior | > 50 mm | ± 0,75% | ± 0,60% | |
| Fabricação a frio | Espessura da parede | ≤ 3 mm | + 12,5% / - 10% | ± 10% |
| Espessura da parede | > 3 mm | ± 10% | ± 7,5% |
A classe de tolerância selecionada deve ser inscrita na especificação de compra. Uma declaração como "GB/T 6479" por si só pode não definir se é necessária uma precisão dimensional normal ou avançada.
| Tipo de tubo | Controle recomendado |
|---|---|
| Tubos gerais acabados a quente | Direcção local controlada em conformidade com o GB/T 6479 |
| Tubos de precisão puxados a frio | Direcção local e toda a extensão mais apertadas disponíveis por acordo |
| Tubos para solda automática | A retidão de todo o comprimento e o alinhamento final devem ser indicados separadamente. |
| Tubos para usinagem | A ordem de compra deve incluir a retidão, a ovalidade e a excentricidade da espessura da parede |
No caso dos tubos utilizados em bobinas de alta pressão pré-fabricadas, a inspecção dimensional deve abranger não só o OD e a espessura da parede, mas também a ovalação, a retidão local, o arco completo e a quadratura da extremidade.
O tubo é fabricado sem uma costura de soldadura longitudinal, o que elimina a geometria da linha de soldadura e a variação da zona afectada pelo calor da soldadura do corpo do tubo,que é importante para componentes sujeitos a pressão interna, carga cíclica e temperaturas elevadas.
O padrão fornece várias famílias de materiais em vez de um grau universal:
- O grau 10 é escolhido para aplicações de baixa resistência que exijam boa formabilidade
- O grau 20 fornece maior resistência ao carbono para tubulações de pressão química geral
- Q345B oferece uma classe mínima de resistência nominal de 345 MPa para secções de parede mais fina
- 12CrMo e 15CrMo contêm cromo e molibdênio para melhorar a resistência a altas temperaturas e a estabilidade microstrutural
Os requisitos modernos do grau GB / T 6479 impõem limites relativamente baixos de fósforo e enxofre.Níveis mais baixos de impurezas favorecem uma maior dureza, soldabilidade e resistência à falha frágil.
As propriedades finais dependem do tratamento térmico específico do grau.enquanto as classes Cr-Mo podem exigir normalização e temperação ou outro ciclo de tratamento térmico especificadoA condição de tratamento térmico deve ser registada no certificado de qualidade.
Os tubos são normalmente submetidos a ensaios hidrostáticos ou a uma via de exame não destrutivo aprovada.Podem ser utilizados ensaios de vazamento de corrente de redemoinhos ou de fluxo magnético quando permitidos pela norma e acordados na ordem.
Um problema frequente na aquisição é encomendar o grau químico correto, mas não definir a condição de tratamento térmico de entrega.15CrMo e outros tipos de Cr-Mo, uma vez que as propriedades de tração e o desempenho em temperaturas elevadas dependem do ciclo térmico completo.
Antes da produção, a encomenda é revisada para:
- Temperatura e pressão de projeto
- Grau de material aplicável
- Dimensões dos tubos
- Condição normalizada, normalizada-temperada ou recozida
- Requisitos para o tratamento térmico pós-soldas
- Temperatura de ensaio de impacto exigida
- Requisitos adicionais de dureza ou metallográficos
A via de fabrico e o ciclo do forno são então ligados ao número de calor e registados na documentação de inspecção.
Os compradores profissionais de equipamentos sob pressão estão frequentemente preocupados com a espessura excêntrica da parede, a ovalidade, o desvio da extremidade do tubo e a retidão do comprimento total.Estas condições podem causar problemas de montagem mesmo quando as leituras individuais da DT e da espessura da parede cumprem a tolerância nominal..
Os controlos disponíveis incluem:
- Medição contínua ou em várias posições da espessura da parede
- Inspecção da OD e da ovalidade
- Medição local e longitudinal da retidão
- Inspecção final da quadratura
- Tolerância de corte de comprimento fixo
- Inspecção visual e dimensional da extremidade do tubo
Podem ser fornecidas tolerâncias avançadas de OD e de espessura da parede quando especificadas antes da produção.
Um tubo de pressão química não deve ser aceite apenas com base na identificação do grau nominal.dimensões e condições de tratamento térmico.
A documentação disponível pode incluir:
- Traçabilidade do número de calor
- Análise química do produto
- Resultados do ensaio de tração
- Resultados dos ensaios de impacto, se necessário
- Resultados dos ensaios de aplanamento, flaqueamento ou dobra, se aplicável
- Relatórios hidrostáticos ou NDT
- Registros de tratamento térmico
- Relatórios de inspecção dimensional
- Documentação do tipo EN 10204 3.1, se exigida contratualmente
- Inspecção por terceiros por um organismo de inspecção aprovado
| Sistema padrão | Norma aplicável | Área de aplicação típica |
|---|---|---|
| GB | GB/T 6479 | Tubos de aço sem costura para equipamento de fertilizantes químicos de alta pressão |
| GB | GB/T 5310 | Tubos e tubos de aço sem costura para caldeiras de alta pressão |
| GB | GB/T 9948 | Tubos de aço sem costura para craqueamento de petróleo |
| ASTM/ASME | A norma ASTM A106 / ASME SA-106 | Tubos de aço carbono sem costura para serviço a altas temperaturas |
| ASTM/ASME | ASTM A335 / ASME SA-335 | Tubos de aço de liga ferrítica sem costura para serviço a altas temperaturas |
| ASTM/ASME | A norma ASTM A213 / ASME SA-213 | Caldeiras e tubos para trocadores de calor sem costura, de aço ligado ferrítico e austenítico |
| O que fazer? | EN 10216-2 | Tubos de aço sem costura, para uso sob pressão, com propriedades de temperatura elevada |
| JIS | JIS G3456 | Tubos de aço carbono para serviços de alta temperatura |
| JIS | JIS G3462 | Caldeiras e tubos de trocadores de calor de aço ligado |
| GOST | GOST 550 | Tubos de aço sem costura para equipamentos de processamento de petróleo e petroquímicos |
Estas normas não devem ser tratadas como automaticamente intercambiáveis. A selecção de um grau equivalente deve ter em conta a química, a resistência mínima ao rendimento, a amplitude de tração, a temperatura de impacto, o tratamento térmico,Dimensões e requisitos de ensaio.
Uma aplicação representativa é a tubulação de processo de alta pressão que liga a secção do compressor ao circuito de síntese de amônia numa fábrica de fertilizantes.
O tubo pode ser exposto a:
- Alta pressão interna
- Temperatura de funcionamento elevada
- Ciclos de pressão e temperatura
- Gás de processo contendo hidrogénio
- Soldadura no local e tratamento térmico pós-soldadura
- Requisitos rigorosos em matéria de estanqueidade e rastreabilidade dos materiais
Para esta aplicação, a selecção do material não pode basear-se apenas na resistência à tração à temperatura ambiente.capacidade de solda, tratamento térmico pós-soldagem e requisitos do código de tubulação sob pressão aplicáveis.
Os valores a seguir apresentados são os requisitos representativos da análise de colheres da norma GB/T 6479-2013 para cinco graus frequentemente especificados.
| Grau | C | Sim | - Não | P, no máximo. | S, no máximo. | Cr | Mo. | Ni, máximo. | Cu, máximo. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10 | 0.07-0.14 | 0.17-0.37 | 0.35-0.65 | 0.025 | 0.015 | ≤ 0.15 | - Não. | ≤ 0.25 | ≤ 0.20 |
| 20 | 0.17-0.23 | 0.17-0.37 | 0.35-0.65 | 0.025 | 0.015 | ≤ 0.25 | ≤ 0.15 | ≤ 0.25 | ≤ 0.20 |
| Q345B | 0.12-0.20 | 0.20-0.50 | 1.20-1.70 | 0.025 | 0.015 | ≤ 0.30 | ≤ 0.10 | ≤ 0.50 | ≤ 0.20 |
| 12CrMo | 0.08-0.15 | 0.17-0.37 | 0.40-0.70 | 0.025 | 0.015 | 0.40-0.70 | 0.40-0.55 | ≤ 0.30 | ≤ 0.20 |
| 15CrMo | 0.12-0.18 | 0.17-0.37 | 0.40-0.70 | 0.025 | 0.015 | 0.80-1.10 | 0.40-0.55 | ≤ 0.30 | ≤ 0.20 |
A química específica do grau para 20, Q345B, 12CrMo e 15CrMo é suportada pelas referências de materiais GB/T 6479.
Para a compra e inspecção finais, a edição aplicável da norma GB/T 6479 e a especificação de compra assinada devem ter precedência sobre a literatura geral sobre o produto.
Os valores mecânicos são medidos à temperatura ambiente após o tratamento térmico final especificado.
| Grau | Resistência à tração, MPa | Resistência mínima ao rendimento, MPa | Prolongamento mínimo, % | Requisito típico de impacto |
|---|---|---|---|---|
| 10 | 335-490 | 205 | 24 | Conforme especificado por grau e ordem |
| 20 | 410 a 550 | 245 | 24 | Normalmente especificado a 0 °C, se necessário |
| Q345B | 490 a 670 | 345 para WT ≤ 16 mm; 335 para WT > 16-40 mm; 325 para WT > 40-60 mm | 21 longitudinal; 19 transversal | Classe de impacto de 20°C |
| 12CrMo | 410 a 560 | 205 | 21 | De acordo com as condições de ensaio normalizadas e ordenadas |
| 15CrMo | 440-640 | 295 | 21 | De acordo com as condições de ensaio normalizadas e ordenadas |
Se tiver mais perguntas, por favor, sinta-se à vontade para me contactar.
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