Nome da marca: | TORICH |
Número do modelo: | Uns 556/A 556M |
MOQ: | 5 ton |
preço: | USD1300-1800 per ton |
Condições de pagamento: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacidade de abastecimento: | 30000 toneladas/ano |
Um aquecedor de água de abastecimento de carbono a frio 556 / 556M tubo de aço sem costura preto
1. Documentos referenciados
1.1 Normas ASTM:
Uma especificação 450/A 450M para requisitos gerais para tubos de aço de carbono, liga ferrítica e liga austenítica E 30 Métodos de ensaio para análise química de aço, ferro fundido, ferro a céu aberto,e ferro forjado,
2. Fabricação
2.1 Fabricação Os tubos devem ser fabricados por um processo sem costura e devem ser puxados a frio.
2.2 Tratamento térmico
2.2.1 Cold-drawn tubes shall be heat treated after the final cold-draw pass at a temperature of 1200°[640°C] or higher to ensure ductility satisfactory for rolling into tube sheets and to meet mechanical properties as specified.
2.2.2 Se for especificado o aquecimento para aliviar a tensão das curvas em U, o aquecimento deve consistir em aquecer a parte curvada num intervalo de 1100 a 1200 °F [585 a 640 °C].
3Composição química
3.1 O aço deve satisfazer um dos requisitos relativos à composição química previstos no quadro 1.que fornecem uma classe de liga que exija especificamente a adição de qualquer elemento diferente dos enumerados para a classe encomendada no
Elementos | Composição, % | ||
---|---|---|---|
Grau A2 | Grau B2 | Grau c2 | |
Carbono, no máximo | 0.18 | 0.27 | 0.3 |
Manganês | 0.27-0.63 | 0.29-0.93 | 0.29-1.06 |
Fósforo | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
Enxofre, no máximo | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
Silício, min | - Não. | 0.10 | 0.10 |
4.Variações de dimensões admissíveis (Fig. 1)
4.1 As variações admissíveis em relação ao diâmetro externo especificado não devem exceder 0,004 polegadas [0,10 mm] para tubos com diâmetro inferior a 1,0 polegadas [25,4 mm] nem 0,006 polegadas [0,15 mm] para tubos de 1,0 polegadas [25.4 mm] a 1Essas tolerâncias não se aplicam à parte dobrada dos tubos U.Na parte dobrada de um tubo em U para R = 2 D, nem o diâmetro principal nem o diâmetro secundário do tubo devem desviar do diâmetro nominal em mais de 10%.Se 1 ⁄ D for especificado, as tolerâncias podem ser maiores.
4.2 As variações admissíveis em relação à espessura mínima da parede especificada não devem exceder + 20% ou -0.
Grau A2 | Grau B2 | Grau C2 | |
---|---|---|---|
Resistência à tração, min, ksi [MPa] | 47[320] | 60[410] | 70[480] |
Resistência ao rendimento, min, ksi [MPa] | 26[180] | 37[260] | 40[280] |
com um comprimento de 2 pulgadas ou 50 mm, Min, % (longitudinal) | 35 | 30 | 30 |
Grau A2 | HR B 72 |
---|---|
Grau B2 | HR B 79 |
Grau C2 | HR B 89 |
o tubo em secção curvada em U não deve ser inferior ao valor determinado por:
tf T 2R / 2R D (1)
em que:
t = espessura da parede após dobra, em [mm],
T = espessura mínima especificada da parede do tubo, em [mm],
R = raio de curvatura da linha central, em [mm], e
D = diâmetro exterior nominal do tubo, em mm.
1~ Inspecção das matérias-primas recebidas
2~ Segregação de matérias-primas para evitar misturas de aço
3~ Aquecimento e martelado para desenho a frio
4~ Desenho a frio e laminação a frio, inspecção em linha
5~ Tratamento térmico, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6~ Alinhamento-Corte ao comprimento especificado-Inspecção de medição terminada
7~ Ensaios mecânicos em laboratórios próprios com resistência à tração, resistência ao rendimento, alongamento, dureza, impacto, microestrutura, etc.
8~ Embalagem e Calças.
100% dos nossos tubos de aço são dimensionalmente verificados
100% dos nossos tubos de aço são verificados visualmente para garantir que têm uma condição de superfície perfeita e sem defeitos de superfície.
Ensaio de corrente de redemoinho 100% e ensaio ultrasónico para eliminar defeitos longitudinais e transversais.