Tubo de Aço Carbono Baixo Sem Costura Recozido e Trefilado a Frio Hidráulico Automotivo SAE J524
Detalhes do produto
Tubo hidráulico automotivo estirado a frio
,Tubos de aço inoxidável aquecidos
,Tubo SAE J524 de aço com baixo teor de carbono
O tubo hidráulico automotivo SAE J524 é um tubo de pressão de aço de baixo carbono, trefilado a frio e sem costura, fabricado especificamente para linhas hidráulicas e outros sistemas de energia fluida que exigem desempenho confiável de dobra e alargamento. Após a trefilação a frio para as dimensões finais, o tubo é recozido para proporcionar alta ductilidade, dureza controlada, precisão dimensional e uma superfície interna limpa.
A construção sem costura elimina a solda longitudinal encontrada em tubos hidráulicos soldados, tornando o SAE J524 particularmente adequado para sistemas hidráulicos automotivos e móveis onde a integridade consistente da parede do tubo, operações de conformação repetidas e contenção de pressão confiável são necessárias.
A especificação atual SAE J524 abrange tubos de aço de baixo carbono sem costura recozidos para dobra e alargamento. O tubo acabado deve satisfazer a composição química especificada, tolerâncias dimensionais, propriedades de tração, dureza, alongamento, achatamento, expansão e requisitos de mão de obra.
| Item | Especificação |
|---|---|
| Produto | Tubo Hidráulico de Aço de Baixo Carbono Sem Costura |
| Padrão | Tubos de aço de baixo carbono sem costura recozidos para dobra e alargamento |
| Processo de Fabricação | Sem Costura, Trefilado a Frio |
| Material | Aço de Baixo Carbono |
| Química Comum do Material | SAE 1006, 1008, 1010, 1012, 1015 ou química equivalente atendendo SAE J524 |
| Diâmetro Externo | Aproximadamente 3,2-88,9 mm; dimensões personalizadas disponíveis |
| Espessura da Parede | Aproximadamente 0,7-12 mm; personalizado de acordo com OD e aplicação |
| Comprimento | 1-12 m, comprimento fixo ou aleatório disponível |
| Até 25,4 mm | Até 25,4 mm: ±0,10 mm; >25,4-38,1 mm: ±0,15 mm; >38,1-50,8 mm: ±0,20 mm; >50,8-88,9 mm: ±0,25 mm |
| Tolerância de Espessura da Parede | ±10% quando ID nominal ≥12,7 mm; ±15% quando ID nominal <12,7 mmRetilinidade |
| Controlada de acordo com os requisitos de produção de tubos hidráulicos; retilinidade mais apertada disponível mediante acordo | Superfície |
| Superfície lisa trefilada a frio, OD e ID limpos | Tratamento Térmico |
| Recozido após trefilação a frio final | Condição de Entrega |
| Recozido / condição macia adequada para dobra e alargamento | Condição da Extremidade |
| Extremidade lisa, corte reto, rebarbado | Processamento Adicional |
| Corte de precisão, preparação para dobra, proteção de superfície, fosfatização ou galvanização disponíveis mediante acordo | Principais Características |
Esta construção é particularmente apropriada onde o desenho de engenharia requer especificamente tubos hidráulicos sem costura ou onde uma junta soldada na parede do tubo é indesejável.
Propriedades Mecânicas Controladas
Resistência à tração mínima: 310 MPa
- Limite de escoamento mínimo: 170 MPa
- Alongamento mínimo em 50 mm: 35%
- Dureza máxima: 65 HRB
- Para tubos com diâmetro externo de 9,5 mm ou menos e/ou espessura de parede de 0,9 mm ou menos, o alongamento mínimo permitido é de 25%.
O teste de dureza normalmente não é exigido quando a espessura nominal da parede é inferior a 1,65 mm, desde que o tubo atenda aos outros requisitos mecânicos aplicáveis.
Controle Preciso do Diâmetro Externo
Diâmetro Externo Nominal
| Tolerância de OD | Até 25,4 mm |
|---|---|
| ±0,10 mm | Acima de 25,4 a 38,1 mm |
| ±0,15 mm | Acima de 38,1 a 50,8 mm |
| ±0,20 mm | Acima de 50,8 a 88,9 mm |
| ±0,25 mm | Recozido para Conformação |
A baixa dureza e o alto alongamento resultantes reduzem o risco de rachaduras durante a fabricação da linha hidráulica.
Espessura de Parede Controlada
±10% para tubos com diâmetro interno nominal de 12,7 mm ou maior
- ±15% para tubos com diâmetro interno nominal inferior a 12,7 mm
- Este controle ajuda a manter um comportamento de conformação e desempenho de pressão previsíveis em todo o comprimento do tubo.
Nossas Vantagens
Partículas, escamas de óxido, cavacos de metal, resíduos de trefilação ou contaminantes que permanecem dentro de um tubo podem entrar em válvulas hidráulicas, bombas, módulos ABS, componentes de direção, cilindros e componentes de controle de precisão.
Portanto, nossa rota de produção pode incluir:
Limpeza interna controlada após trefilação a frio
- Remoção de lubrificante de trefilação e partículas soltas
- Proteção de extremidade após a limpeza
- Inspeção visual interna, quando aplicável
- Embalagem limpa para reduzir contaminação secundária
- Limites de limpeza específicos devem ser declarados no desenho de compra quando o tamanho da partícula, massa da partícula ou requisitos de limpeza específicos do componente forem críticos.
2. Desempenho de Conformação Controlado Após Recozimento
Por esse motivo, os tubos SAE J524 acabados podem ser controlados por meio de inspeções mecânicas e relacionadas à conformação, incluindo:
Teste de tração
- Verificação do limite de escoamento
- Teste de alongamento
- Controle de dureza
- Teste de achatamento
- Teste de expansão ou relacionado a alargamento
- Inspeção dimensional após recozimento final
- O objetivo é verificar a condição do tubo acabado em vez de depender apenas da certificação da matéria-prima.
3. Dimensões Fornecidas para a Conexão Hidráulica Real
A capacidade de pressão depende de:
Diâmetro externo do tubo
- Espessura real da parede
- Resistência do material
- Projeto do acessório
- Geometria do alargamento
- Raio de dobra
- Temperatura
- Meio hidráulico
- Margem de corrosão
- Ciclos de pressão dinâmica
- Fator de segurança de projeto exigido
- Para compra, a especificação recomendada inclui, portanto, OD × espessura da parede, sistema de acessórios, pressão máxima de trabalho, faixa de temperatura, requisitos de dobra e tratamento de superfície.
Isso permite que a dimensão do tubo seja combinada com o circuito hidráulico real, em vez de selecionar tubos apenas pelo diâmetro nominal.
Requisitos de Fabricação SAE J524
Após a conformação, os tubos são recozidos para que o produto completo atenda aos requisitos dimensionais, químicos, mecânicos e de conformação do SAE J524.
Uma rota de fabricação típica é:
Preparação de tarugo ou barra -> perfuração -> produção de material oco sem costura -> decapagem e lubrificação -> múltiplas passagens de trefilação a frio -> dimensionamento final -> recozimento -> endireitamento -> limpeza de superfície -> inspeção dimensional -> testes mecânicos -> corte -> inspeção final -> embalagem.
Padrões de Execução
| Padrão Relevante | Descrição | SAE |
|---|---|---|
| SAE J514 | Tubos de aço de baixo carbono sem costura recozidos para dobra e alargamento | SAE |
| SAE J514 | Composições químicas de aços carbono SAE | SAE |
| SAE J514 | Variações permitidas da análise química especificada | SAE |
| SAE J514 | Acessórios para tubos hidráulicos e tamanhos nominais de tubos associados | EN |
| EN 10305-1 | Tubos de aço de precisão trefilados a frio sem costura; alternativa europeia possível dependendo da classe especificada e condição de entrega | DIN |
| DIN 2391 | Especificação histórica alemã de tubos de aço de precisão sem costura frequentemente referenciada para tubos hidráulicos | ISO |
| ISO 10763 | Referência para dimensões de tubos de aço para sistemas hidráulicos e seleção relacionada à pressão | JIS |
| JIS G3445 | Tubos de aço carbono para fins de estrutura de máquinas; não é um substituto direto para SAE J524 | GB |
| GB/T 3639 | Tubos de aço de precisão sem costura trefilados a frio ou laminados a frio; os requisitos devem ser comparados individualmente antes da substituição | Aplicação |
Neste componente, o tubo deve suportar a pressão hidráulica, ao mesmo tempo em que passa por múltiplas dobras exigidas pelo layout do pacote do veículo. A condição de aço de baixo carbono recozido permite que a linha seja conformada sem rachaduras, enquanto o controle preciso do diâmetro externo suporta a instalação confiável com acessórios hidráulicos e braçadeiras de retenção.
Para esta aplicação, as especificações de aquisição normalmente definem:
OD e espessura da parede do tubo
- Raio mínimo de dobra
- Interface do acessório
- Pressão de operação
- Requisito de pressão de ruptura
- Limpeza interna
- Revestimento de proteção contra corrosão
- Geometria da extremidade
- Requisito de teste de vazamento
- Composição Química
| UNS | C % | Mn % | P Máx % | S Máx % | SAE 1006 |
|---|---|---|---|---|---|
| 170 MPa | ≤0,08 | 0,25-0,40 | 0,030 | 0,050 | Requisitos Químicos SAE J524 |
| 170 MPa | ≤0,10 | 0,30-0,50 | 0,030 | 0,050 | Requisitos Químicos SAE J524 |
| 170 MPa | 0,08-0,13 | 0,30-0,60 | 0,030 | 0,050 | Requisitos Químicos SAE J524 |
| 170 MPa | 0,10-0,15 | 0,30-0,60 | 0,030 | 0,050 | Requisitos Químicos SAE J524 |
| 170 MPa | 0,13-0,18 | 0,30-0,60 | 0,030 | 0,050 | Requisitos Químicos SAE J524 |
| Requisito SAE J524 | Carbono, C |
|---|---|
| ≤0,18% | Manganês, Mn |
| 0,30-0,60% | Fósforo, P |
| ≤0,040% | Enxofre, S |
| ≤0,050% | Propriedades Mecânicas |
| Limite de Escoamento Mín | Resistência à Tração Mín | Alongamento em 50 mm Mín | Dureza Máx | SAE 1006 |
|---|---|---|---|---|
| 170 MPa | 310 MPa | 35% | 65 HRB | Para tubos com OD nominal ≤9,5 mm e/ou espessura de parede ≤0,9 mm, um alongamento mínimo de 25% pode ser permitido sob SAE J524. |
| 170 MPa | 310 MPa | 35% | 65 HRB | Para tubos com OD nominal ≤9,5 mm e/ou espessura de parede ≤0,9 mm, um alongamento mínimo de 25% pode ser permitido sob SAE J524. |
| 170 MPa | 310 MPa | 35% | 65 HRB | Para tubos com OD nominal ≤9,5 mm e/ou espessura de parede ≤0,9 mm, um alongamento mínimo de 25% pode ser permitido sob SAE J524. |
| 170 MPa | 310 MPa | 35% | 65 HRB | Para tubos com OD nominal ≤9,5 mm e/ou espessura de parede ≤0,9 mm, um alongamento mínimo de 25% pode ser permitido sob SAE J524. |
| 170 MPa | 310 MPa | 35% | 65 HRB | Para tubos com OD nominal ≤9,5 mm e/ou espessura de parede ≤0,9 mm, um alongamento mínimo de 25% pode ser permitido sob SAE J524. |
O teste de dureza geralmente não é exigido para tubos com espessura nominal de parede inferior a 1,65 mm, embora todos os outros requisitos mecânicos aplicáveis permaneçam em vigor.
Requisitos de Conformação e Qualidade
Características importantes de inspeção incluem:
Item de Inspeção
| Requisito / Propósito | Teste de Tração |
|---|---|
| Confirma resistência e alongamento | Teste de Dureza |
| Verifica condição recozida suficientemente macia | Teste de Achatamento |
| Avalia solidez e ductilidade do material | Teste de Expansão |
| Avalia capacidade de conformação circunferencial | Medição de OD |
| Garante compatibilidade com acessórios e ferramentas de dobra | Medição de Parede |
| Controla consistência estrutural | Inspeção de Superfície |
| Detecta laps, rachaduras, escamas, arranhões e outras imperfeições prejudiciais | Inspeção de ID |
| Controla a condição da superfície interna para serviço hidráulico | Análise de Calor |
| Confirma química de baixo carbono | Rastreabilidade |
| Vincula os tubos a registros de inspeção de calor/lote | Condição da Superfície |
Para sistemas hidráulicos automotivos, proteção adicional contra corrosão pode ser especificada de acordo com o ambiente de instalação. As opções de pós-tratamento disponíveis podem incluir:
Galvanização a zinco
- Revestimento de zinco-níquel
- Revestimento de fosfato
- Passivação
- Óleo protetor
- Sistemas de revestimento especificados pelo cliente
- O revestimento de superfície deve ser selecionado de acordo com a exposição a spray de sal, posição de instalação, sequência de conformação, projeto do acessório e requisitos de corrosão do OEM, em vez de ser considerado parte da designação básica do material SAE J524.
Informações de Compra Dimensional
SAE J524 - OD × Espessura da Parede × Comprimento - Recozido - Condição da Superfície - Quantidade
Exemplo:
SAE J524 - 12,7 mm OD × 1,5 mm WT × 6000 mm - Trefilado a Frio e Recozido - Superfície Oleada
Para peças de produção automotiva, a especificação de compra deve adicionalmente indicar o número do desenho, raio de dobra, requisito de limpeza interna, especificação de revestimento, interface do acessório, requisito de pressão e documentação de inspeção necessária.
Documentação de Qualidade
Certificado de Teste de Material
- Rastreabilidade do número de calor
- Relatório de composição química
- Relatório de teste de tração
- Relatório de limite de escoamento
- Relatório de alongamento
- Relatório de dureza
- Relatório de inspeção dimensional
- Registro de inspeção de superfície
- Resultados de teste de achatamento ou expansão
- Documentação de inspeção específica do cliente
- Para sistemas hidráulicos automotivos críticos para a segurança, os critérios de aceitação devem sempre ser definidos pelo desenho de engenharia aplicável, especificação do componente, edição SAE J524, padrão de acessório e requisitos técnicos do fabricante do veículo.
Perguntas Frequentes
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