Tubulação soldada estirada a frio da Único-parede do aço carbono do SAE J526 UNS G10080/UNS G10100 baixa
Detalhes do produto
tubulação sem emenda da precisão
,tubulações e tubos da precisão
SAE J526 UNS G10080 / UNS G10100 Aço de baixo carbono soldado a frioIngle-wall Tubos
SAE J526 tubos de aço de baixa emissão de carbono, de parede única, soldados, destinados a aplicações gerais de automóveis, refrigeração, hidráulica e outras aplicações semelhantes que exijam tubos de qualidade adequada para dobrar, acender,embebidosFormando e soldando.
Norma técnica: SAE J526.
Espessura da parede:0.5-15 mm
Diâmetro:1-100 mm
Duração:Max 12000 mm, a pedido do cliente
Aplicação:Automóveis, refrigeração, hidráulica e outras aplicações semelhantes
Material /Grau:UNS G10080 ou UNS G10100
Método de produção:
Os tubos devem ser fabricados a partir de uma única tira de aço em forma de tubo, cujas bordas são ligadas e seladas por um processo de soldadura adequado.Depois da soldadura,the bead shall be removed from the outside to provide a smooth round surface and the tubing shall be processed in such a manner as to produce a finished product which meet all requirements of this documentNormalmente, este tipo de tubos está disponível tanto em estado enrolado como em estado reto. Os requisitos de retidão devem ser acordados entre o fornecedor e o comprador.
| Grau de aço e composição química | |||||
| Grau de aço | C | Sim | - Não | P | S |
| Max. | Max. | Max. | Max. | Max. | |
| UNS G10080 | 0.1 | 0.07-0.6 | 0.30-0.50 | 0.03 | 0.05 |
| UNS G10100 | 0.08-0.13 | 0.07-0.6 | 0.30-0.60 | 0.03 | 0.05 |
| Requisitos mecânicos | |
| Propriedades | Valores |
| Força de rendimento, min (0,2% de deslocamento) | 170 MPa |
| Resistência à tração, min | 290 MPa |
| Prolongamento em 50 mm | 14% min |
| Dureza (escala Rockwell 30 T), max. | 65 |
| Dimensões e tolerâncias dos tubos | |||||
| Dash Tamanho | Número nominal Tubos OD mm | Fora. Diâmetro (2) Fundamentos mm | Fora. Diâmetro (2) Tolerância ± mm | Parede Espessura (3) base mm | Parede Espessura (3) Tolerância ± mm |
| - 2 | 3.18 | 3.18 | 0.05 | 0.64 | 0.13 |
| - 3 | 4.76 | 4.76 | 0.08 | 0.71 | 0.13 |
| - 4 | 6.35 | 6.35 | 0.08 | 0.71 | 0.08 |
| - 5 | 7.94 | 7.92 | 0.08 | 0.71 | 0.08 |
| -6 | 9.53 | 9.53 | 0.08 | 0.71 | 0.08 |
| -7 | 11.11 | 11.13 | 0.10 | 0.76 | 0.08 |
| -8 | 12.70 | 12.70 | 0.10 | 0.76 | 0.08 |
| -8 | 12.70 | 12.70 | 0.10 | 0.89 | 0.09 |
| - 9 | 14.29 | 14.27 | 0.10 | 0.76 | 0.08 |
| -10 | 15.88 | 15.88 | 0.10 | 0.89 | 0.09 |
1Outros tamanhos podem ser especificados por acordo entre o fornecedor e o utilizador.
2O diâmetro externo real deve ser a média dos diâmetros máximo e mínimo.
Diâmetros exteriores determinados em qualquer secção transversal do tubo.
3As tolerâncias indicadas representam o desvio máximo admissível em qualquer ponto.
4Para a espessura da parede intermédia, a tolerância para a espessura da parede mais pesada seguinte
aplicam-se.
Condição da extremidade do tubo
Os tubos serão produzidos utilizando as práticas normais de corte de moinho, incluindo, mas não limitado a, extremos de corte único, extremos de corte duplo, extremos de corte de serra e extremos de corte rotativo.Será tomado o cuidado de minimizar a distorção das extremidades do tubo.Os acabamentos que exijam uma transformação ulterior serão acordados entre o produtor e o comprador do tubo.
Revestimento de superfície
imperfeições de superfície, tais como marcas de manuseamento, marcas de matriz, or shallow pits shall not beconsidered injurious defects provided such imperfections are not detrimental to the function of the tubing andthese imperfections are within the tolerances specified for diameter and wall thicknessNão é necessária a remoção de tais imperfeições de superfície.É admissível uma ligeira mancha de soldagem e salpicaduras na superfície interna, mas devem ser reduzidas ao mínimo, em conformidade com as boas práticas de soldagem.Os requisitos especiais de soldagem devem ser acordados no momento da aquisição.
Norma pertinente: SAE J1677-Testes e procedimentos de tubos de aço de baixo carbono e de níquel de cobre SAE
Teste de dobra‡SAE J1677‡5.3
Teste de resistência à pressão‡SAE J1677‡5.8
Teste elétrico não destrutivo‡SAE J1677‡5.9
Teste de aplanamento‡SAE J1677‡5.1
Teste de expansão‡SAE J1677‡5.4
Teste de tração‡SAE J1677‡5.7
SAE J409-Análise do produto Variações presumíveis da análise química especificada de um aço fundido ou a calor
Normas de referência:
SAE J514Fittings de tubos hidráulicos
SAE J516Fittings de mangueira hidráulica
SAE J533 Flares para tubos
SAE J1065 ‧Notações de pressão para tubos e acessórios hidráulicos
SAE J1290Sistema de travagem hidráulico automóvel
SAE J1453 O-Ring Face Seal
SAE J1677 Testes e procedimentos para tubos de níquel de cobre e aço de baixo carbono SAE
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Peças de automóvel ASTM A513 que laminam os tubos de aço soldados com produção dos DOM
Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other materials upon agreement with customers. 3. Production method: Cold rolling on the weled steel tubes, to reach high accuracy on the OD and WT tolerance 4. Size range: O.D.:6-350mm W.T. -
tubo de aço sem emenda brilhante do recozimento do diâmetro de 25mm para sistemas hidráulicos
EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel pipes for Hydraulic system OD (mm) WT (mm) Length (mm) 4 0.5 5800-6000 4.0 1.0 5800-6000 5.0 1.0 5800-6000 6.0 1.0 5800-6000 6.0 1.5 5800-6000 8.0 1.0 5800-6000 9.5 0.89 5800-6000 -
Tubo de aço fosfatando preto sem emenda da precisão para sistemas hidráulicos
Steel Pipes with high precision for Hydraulic Systems with Black Phosphating surface Black Phosphated Hydraulic Tubes with High Precision and tight tolerance, the tubes are produced by precision cold drawn and cold rolling, then bright annealed in a protected atmosphere, afterwards it is blackphosphated on the surface Production process: DIN series tubes, cold drawn and bright annealed precision seamless steel tube is used as the tube to be phosphated. The phosphorization is -
Tubos de aço galvanizados sem emenda DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 da precisão
Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright seamless steel tube is used as the tube to be galvanized. The outer wall of tube is electroplated. The caps are covered at two ends of tube to prevent from the dust. Main Features:
